[发明专利]气液接触用填充部件及采用了该气液接触用填充部件的冷却塔

说明书

技术领域

本发明涉及冷却塔及用于该冷却塔的气液接触用填充部件，该冷却塔沿着垂直配置的多个气液接触用薄板的板面流下液体来形成湿壁，并通过该湿壁和外气流的直接接触所伴随的潜热作用，利用热交换将液体的温度降低。

背景技术

在现有技术中，作为这种气液接触用填充部件，有专利文献1～专利文献3中公开的填充部件。在专利文献1所公开的气液接触用填充部件中，通过由洒水装置散布的冷却水在薄板的表面形成水膜并流下。作为捕捉冷却水的方式，在薄板的上部，设置在表面侧及背面侧交替突出或者只在同一个面上突出的水滴捕捉部。水滴捕捉部沿着填充部件主体的宽度方向按规定间隔排列多个，将这样的水滴捕捉部的列在垂直方向上也以规定间隔形成多个。

此外，在专利文献2所公开的填充部件中，邻接的填充板的顶部边缘以规定节距大致水平地弯曲形成的散布水承接部，在各填充板的长度方向上沿着热交换器的纵深方向左右交替地隔着间隔设置，并且，上述散布水承接部的各前端部与邻接的填充板的顶部边缘或散布水承接部接合或抵接。

此外，专利文献3所公开的填充部件是使向水平线的方向蛇形而形成的波板每隔一个旋转180度来重叠组装的填充部件。波板是背面或正面局部抵接的形状，在铅垂方向上没有贯通的空间。

专利文献1：日本特开昭53-58485号公报

专利文献2：日本特开2004-278863号公报

专利文献3：日本特开昭59-145498号公报

专利文献4：日本特开2001-59695号公报

但是，在专利文献1所公开的气液接触用填充部件中，局部地形成有散布水捕捉部，所以存在有不能用洒水捕捉部捕捉所有散布水的问题。此外，还存在有大部分冷却水在填充部件的中部变成水滴落下的问题。

此外，专利文献2所公开的气液接触用填充部件，与专利文献1的气液接触用填充部件同样，局部地形成有散布水承接部，所以存在有不能捕捉所有散布水的问题。

此外，专利文献3所公开的气液接触用填充部件没有在铅垂方向上贯通的空间，所以可捕捉所有的散布的冷却水，但是在捕捉之后在薄板上流下时，冷却水容易沿着波板的各槽成为集合流。因此，很难在整个薄板表面上形成水膜，存在有不能使得水膜的厚度和流下的速度均匀的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的在于，提供一种气液接触用填充部件和采用了该气液接触用填充部件的冷却塔，它们能够高效捕捉散布在气液接触用填充部件上的所有的冷却水，在构成该气液接触用填充部件的气液接触用薄板表面，形成由膜厚均匀且流下速度均匀的液膜构成的湿壁，能够实现热交换效率好、小型化、节省能源化等。

为了解决上述技术问题，本发明的气液接触用填充部件，将在铅垂方向上配置的气液接触用薄板在水平方向上等间隔地配置多张，具备捕捉散布在上述气液接触用薄板的上端部的冷却水的冷却水捕捉部，由该冷却水捕捉部捕捉到的冷却水形成沿着上述气液接触用薄板的板面流下的湿壁，通过该湿壁和外气流的直接接触所伴随的潜热作用，利用热交换降低上述冷却水的温度，其特征在于，上述冷却水捕捉部具备冷却水捕捉用弯曲部，该冷却水捕捉用弯曲部具有在各上述气液接触用薄板的从上端到下方的规定范围内形成的表面凸部和背面凸部，并且，在各冷却水捕捉用弯曲部的表面凸部和邻接的冷却水捕捉用弯曲部的背面凸部之间，没有在铅垂方向上贯通的空间，在各上述气液接触用薄板的上述冷却水捕捉部的下方，形成有使得由上述冷却水捕捉部捕捉到的冷却水在该气液接触用薄板的表背面能够形成膜厚均匀且流下速度均匀的湿壁的凹凸面。

此外，本发明根据上述气液接触用填充部件，其特征在于，在上述各气液接触用薄板的宽度方向的两端部设有外气流导入用弯曲部，该外气流导入用弯曲部以相同形状在表背面具有朝向内侧下方倾斜规定角度的表面凸部和背面凸部，并且，各外气流导入用弯曲部的表面凸部与邻接的外气流导入用弯曲部的背面凸部抵接，由此，在该气液接触用薄板两侧部和邻接的气液接触用薄板两侧部之间，形成外气流导入用孔。

此外，本发明根据上述气液接触用填充部件，其特征在于，由相互邻接的上述外气流导入用弯曲部形成的外气导入部的正面是蜂窝形状。

此外，本发明根据上述气液接触用填充部件，其特征在于，上述气液接触用薄板是用塑料材料一体成型的结构。

此外，本发明根据上述气液接触用填充部件，其特征在于，在各上述气液接触用薄板的规定位置设置具有规定高度尺寸的突起部，该突起部用于使得在水平方向上排列的上述气液接触用薄板之间维持等间隔。