[发明专利]设置线状散热体的复合散热结构及其实现方法无效
申请号: | 201010610386.X | 申请日: | 2010-12-28 |
公开(公告)号: | CN102538554A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 常州碳元科技发展有限公司 |
主分类号: | F28F7/00 | 分类号: | F28F7/00;H05K7/20 |
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地址: | 213149 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设置 线状 散热 复合 结构 及其 实现 方法 | ||
1.一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:它包括有散热基材,以及通过热熔凝固的方式设置在散热基材上的金属质线状散热体,该线状散热体呈阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的散热基材采用高散热膜材料或金属材料或散热陶瓷。
3.根据权利要求2所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的高散热膜材料包括高散热石墨膜和石墨烯膜中的其一。
4.根据权利要求2所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的金属材料包括铜、铝、锡、铅、铁,或其合金。
5.根据权利要求1所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的金属质线状散热体为低于散热基材的熔点的金属丝。
6.根据权利要求5所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的金属质线状散热体,为铜质线状散热体或铝质线状散热体。
7.根据权利要求1所述的一种设置线状散热体的复合散热结构,其特征在于:所述的金属质线状散热体,其直径的范围是0.01mm-2mm,长度范围是1mm-30mm。
8.一种设置线状散热体的复合散热结构的实现方法,其特征在于它包括如下步骤:
步骤1,对散热基材加热至金属质线状散热体的熔点以上的温度;
步骤2,将金属质线状散热体阵列式排布在上述的散热基材上,与散热基材相接触的金属质线状散热体熔化;
步骤3,对设置有金属质线状散热体的散热基材进行冷凝处理,将上述的金属质线状散热体进行切割。
9.根据权利要求8所述的一种设置线状散热体的复合散热结构的实现方法,其特征在于:所述的散热基材采用高散热膜材料或金属材料或散热陶瓷。
10.根据权利要求8所述的一种设置线状散热体的复合散热结构的实现方法,其特征在于:所述的高散热膜材料为高散热石墨膜或者石墨烯膜。
11.根据权利要求8所述的一种设置线状散热体的复合散热结构的实现方法,其特征在于:所述的金属质线状散热体为低于散热基材熔点的金属丝。
12.根据权利要求8所述的一种设置线状散热体的复合散热结构的实现方法,其特征在于:针对于步骤3,对金属质线状散热体的切割方式采用激光切割。
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