[发明专利]一种制备均匀滴丸的设备及方法

权利要求书

1.一种制备均匀滴丸的设备，包括熔化罐(2)、进料管路(5)、流量传感器(7)、喷头(15)、振动装置、冷却柱(16)及滴丸收集器(18)，所述熔化罐(2)通过进料管路(5)依次与阀门(6)、流量传感器(7)和喷头(15)连接，所述振动装置包括信号发生器(9)、功率放大器(10)和激振器(11)，所述信号发生器(9)依次与所述功率放大器(10)和激振器(11)电连接，所述激振器(11)通过连杆(14)与所述喷头(15)连接，冷却柱(16)安装在所述喷头(15)的正下方，所述冷却柱(16)内设置有冷却液(17)，在所述冷却柱(16)内的底部设置有所述滴丸收集器(18)。

2.根据权利要求1所述一种制备均匀滴丸的设备，其特征是还包括计算机集中显示及控制系统(20)及设置在所述熔化罐(2)上的熔化罐温度传感器(3)、设置在所述熔化罐(2)内上部的熔化罐压力传感器(4)、设置在所述进料管路(5)上的管路温度传感器(8)、设置在所述喷头(15)表面的喷头温度传感器(12)、设置在所述喷头(15)表面的喷头振动传感器(13)和设置在所述冷却柱(16)内下部、中部和上部的冷却系统温度传感器(19)，所述计算机集中显示及控制系统(20)的输入端通过信号线分别与所述熔化罐温度传感器(3)的输出端、熔化罐压力传感器(4)的输出端、管路温度传感器(8)的输出端、流量传感器(7)的输出端、喷头温度传感器(12)的输出端、喷头振动传感器(13)的输出端及冷却系统温度传感器(19)的输出端连接，所述计算机集中显示及控制系统(20)的输出端通过信号线与设置在所述阀门(6)上的执行机构的输入端连接。

3.根据权利要求1所述一种制备均匀滴丸的设备，其特征是所述喷头(15)设置在所述连杆(14)的下端部或设置在所述连杆(14)的侧壁上。

4.根据权利要求1或3所述一种制备均匀滴丸的设备，其特征是所述喷头(15)上喷孔的孔径为0.1mm～1.5mm。

5.根据权利要求4所述一种制备均匀滴丸的设备，其特征是所述喷孔的孔径为0.3mm～1.0mm。

6.一种制备均匀滴丸的方法，其特征包括如下步骤：

准备一种制备均匀滴丸的设备，该设备包括熔化罐(2)、进料管路(5)、流量传感器(7)、喷头(15)、振动装置、冷却柱(16)及滴丸收集器(18)，所述熔化罐(2)通过进料管路(5)依次与阀门(6)、流量传感器(7)和喷头(15)连接，所述振动装置包括信号发生器(9)、功率放大器(10)和激振器(11)，所述信号发生器(9)通过电路依次与所述功率放大器(10)和激振器(11)连接，所述激振器(11)通过连杆(14)与所述喷头(15)连接，冷却柱(16)安装在所述喷头(15)的正下方，所述冷却柱(16)内设置有冷却液(17)，在所述冷却柱(16)内的底部设置有所述滴丸收集器(18)；

将制备滴丸的药物与辅料按照质量比投入到所述熔化罐(2)中，加热使物料熔化并升温到设定值，搅拌使物料均匀混合成为熔融药液，加热所述进料管道(5)及所述喷头(15)到设定温度，开启所述信号发生器(9)、功率放大器(10)和激振器(11)，调节所述激振器(11)产生振动，通过所述激振器(11)与所述喷头(15)之间的连杆(14)将振动传递给喷头，开启所述冷却柱(16)的加热及制冷使所述冷却柱(16)内的所述冷却液(17)达到设定的温度梯度，使用压缩空气作为推动力，将熔融药液从所述熔化罐(2)内通过所述进料管道(5)送至所述喷头(15)，使用所述阀门(6)和流量传感器(7)对熔融药液的流量进行控制和计量，从所述喷头(15)的喷孔处以射流的形式喷出的熔融药液在喷头处振动的作用下断裂成为均匀粒径的熔融药液液滴，液滴滴落进入所述冷却柱(16)内的冷却液(17)中，凝固为粒径均匀的滴丸颗粒落入所述滴丸收集器(18)中，由所述的滴丸收集器(18)收集。