[发明专利]用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法

说明书

 

技术领域

本发明属于物料输送技术领域，尤其是一种用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法。

背景技术

随着我国工业技术的快速发展，各种细颗粒的粉状物料（以下简称细粉状物料）利用垂直预压螺旋输送技术的需求量也在不断增加。

细粉状物料的颗粒度比较小，在输送过程中会夹杂许多空气一起输送。当夹杂有空气的细粉状物料在高压成型设备挤压时，夹杂有空气的细粉状物料内形成一个个相对的气体“容腔”，当此气体“容腔”在高压成型机挤压时，“容腔”受到急剧的压迫并发生爆裂，将此现象称为“气爆”。

若通过垂直预压螺旋输送技术对细粉状物料进行预压，就会减少细粉状物料内的“容腔”的数量，同时减少在高压成型机挤压时产生的“气爆”现象。

问题是如何解决垂直预压螺旋输送技术中预压使所压出的气体并成功排放出，已成为当前制约垂直预压螺旋输送技术发展的重大难题，同样也影响着高压成型机的技术发展方向，高压成型机解决“气爆”现象的技术研发已处于试制阶段。

垂直预压螺旋输送技术中所压出的气体排放也处于研究试验阶段，解决的思路是在垂直预压螺旋装置的上方开设收尘口，通过收尘分机的负压来处理所压出的气体排放，这种思路可能存在以下问题：

1.所压气体的收集效率低：因为该思路形成的技术无法将压缩过程中所产生的气体抽走，导致螺旋预压效果较差。

2.利用收尘口和收尘分机的负压只能处理收尘口附近一小部分所压气体，而垂直预压螺旋装置下层所压气体则无法排放，同时下层所压气体在向上或者向下移动的时候会影响螺旋预压效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，该螺旋预压和抽气方法通过在垂直压缩筒内配置的螺旋叶片对细粉状物料实施螺旋预压可以减少细粉状物料内的“容腔”数量，通过在垂直压缩筒壁上配置的抽真空孔装置所产生的负压可以抽取夹杂在细粉状物料内的空气，以增强细粉状物料的单位体积密度，减少下道高压成型机挤压时可能产生的“气爆”现象。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，该螺旋预压和抽气方法涉及到垂直输送细粉状物料的压缩筒，涉及到细粉状物料落入压缩筒前使用的本箱体和本箱体底端配置的收尘风口，涉及到压缩筒出料端配置的高压成型机，涉及到双向换向阀和抽真空机组，本发明的特征如下：

在外径可变的压缩筒内中轴线上配置有叶片螺距相等或不相等和叶片直径相等或不相等的螺旋叶片，外径可变的压缩筒上端与所述本箱体联接，外径可变的压缩筒出料端与所述高压成型机的入口端相连；在外径可变的压缩筒筒壁周围从上到下按排按列配置有数个抽真空装置，数个抽真空装置均通过其配置的真空管接头与联接软管联接，这些联接软管再汇总联接在双向换向阀上，双向换向阀与抽真空机组联接；当细粉状物料从本箱体进入压缩筒上端时，经过螺旋叶片的旋压使细粉状物料向压缩筒出料端垂直输送到高压成型机的入口端，由于螺旋叶片在旋压过程中，细粉状物料之间产生相互碰撞并能排出细粉状物料内所含的气体，因而能够减少细粉状物料中的气体“容腔”数量，所排出的气体不论处于外径可变的压缩筒任何部位均能被抽真空装置抽取，因为此时抽真空装置通过抽真空机组提供的是负压，这样到达压缩筒出料端的细粉状物料单位体积密度被提高，相应就减少了高压成型机对细粉状物料挤压时可能产生的“气爆”现象。

所述用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，外径可变的压缩筒或是呈等径状的压缩筒，或是呈倒圆锥状的压缩筒，或是呈倒圆锥状+等径状的压缩筒。

所述用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，当压缩筒呈等径状时螺旋叶片的螺距和直径或是等距和等径，或是变距和等径，此时螺旋叶片的直径与等径状压缩筒的内径匹配。

所述用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，当压缩筒呈倒圆锥状时螺旋叶片的螺距和直径或是等距和变径，或是变距和变径，此时螺旋叶片的变径直径与倒圆锥状压缩筒的各段内径匹配。

所述用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法，当压缩筒呈倒圆锥状+等径状时螺旋叶片的螺距和直径与倒圆锥状+等径状压缩筒的各段内径匹配。