[发明专利]一种中Tg无铅兼容覆铜箔板及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010617558.6 申请日: 2010-12-30
公开(公告)号: CN102166854A 公开(公告)日: 2011-08-31
发明(设计)人: 粟俊华;况小军;席奎东;张东;包秀银 申请(专利权)人: 上海南亚覆铜箔板有限公司
主分类号: B32B15/14 分类号: B32B15/14;B32B17/02;B32B7/12;C08L63/00;C08L63/02;C08K13/04;C08K7/14
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人: 陈学雯
地址: 201812 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 tg 兼容 铜箔 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.中Tg无铅兼容环氧玻璃布基覆铜箔板,其特征在于,主要由改性多官能团环氧树脂、高耐热改性双酚A型环氧、线性酚醛固化剂,并添加辅料,调制成的粘合剂,粘合剂涂覆上胶于玻璃纤维布上,再覆上铜箔经热压而制备获得,板厚为0.05~3.2mm,所用铜箔厚度为1/3oz~5oz。

2.根据权利要求1所述的中Tg无铅兼容环氧玻璃布基覆铜箔板,其特征在于,粘合剂的主要组成成份按照质量配比为:

含氮杂环改性多官能团环氧树脂,40~90份;

高耐热改性双酚A型环氧,1~20份;

线性酚醛固化剂,20~60份;

咪唑类促进剂,0.05~5.0份;

硅微粉,即SiO2粉,平均粒径<8μm,5~60份;

硅烷,0.05~5.0份;

丁酮,5~50份;

丙二醇甲醚,5~50份。

3.中Tg无铅兼容环氧玻璃布基覆铜箔板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,

1)调胶;

a)按配方量在搅拌槽内依次加入丙二醇甲醚、丁酮、硅烷,开启搅拌器,转速500~1500转/分,保持持续搅拌并控制槽体温度在20~50℃,再加入硅微粉,添加完毕后持续搅拌10~50分钟;

b)在搅拌槽内按配方量再依次加入含氮杂环改性多官能团环氧树脂、高耐热改性双酚A型环氧、线性酚醛固化剂,加料过程中保持以1000~1500转/分转速搅拌,添加完毕后开启高效剪切及乳化0.5~4小时,同时进行冷却水循环以保持控制槽体问题再20~50℃;

c)按配方量称取咪唑类促进剂,并加入丙二醇甲醚,使咪唑类促进剂溶解完全,确认无结晶后将完全溶解的咪唑类促进剂加入搅拌槽内,并持续保持1000~1500转/分搅拌3~15小时,调胶完成;

2)上胶,制半固化片;

a)将粘合剂循环到上胶机,经过预浸、主浸,将粘合剂均匀涂覆于玻璃纤维布上;上胶机线速度控制为6~28m/min;

b)涂覆粘合剂的玻璃纤维布经120℃~250℃烘干箱烘烤,使溶剂挥发,粘合剂初步反应固化,制得半固化片;

半固化片物性参数控制:凝胶化时间:60~150秒,树脂质量百分含量为36%~75%,树脂比例流量为15%~40%,挥发分<0.75%;

3)排版、压制;

将半固化片裁切成同样尺寸大小,1~18张一组,再与铜箔叠合,然后压制。

4.根据权利要求3所述的中Tg无铅兼容环氧玻璃布基覆铜箔板的制备方法,其特征在于,咪唑类促进剂为二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑、二苯基咪唑其中之一。

5.根据权利要求3所述的中Tg无铅兼容环氧玻璃布基覆铜箔板的制备方法,其特征在于,步骤3)中,压制参数如下:

a.压力:100~550psi;

b.温度:80~220℃;

c.真空度:0.030~0.080Mpa;

d.压制时间:90~150分钟;

e.固化时间:30~60分钟。

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