[发明专利]全沸腾喷射流化床调湿机及调湿新工艺

权利要求书

1.一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：包括设置在上部的壳体、设置在下部的机体、设置在壳体与机体之间并分别与二者连接的床体，以及用于固定壳体、床体与机体的支架；所述壳体上设置有进料口与废气排出装置，所述机体包括多个独立气室，在气室上设置有热流体输送管道接口，所述床体上设置有流体分布器与位于流体分布器一端的排料口。

2.根据权利要求1所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述气室的个数设置为2～10个，气室的上部与流体分布器连接并组成进入壳体与床体之间空腔的气体通道，气室的下部设置有漏料排出口。

3.根据权利要求1或2所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述流体分布器为平面板体结构，在其上设置有开孔，且开孔率由正对进料口的位置处到接近排料口的位置处逐级递减。

4.根据权利要求1所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述废气排出装置设置在壳体的顶部，在废气排出装置之间设置有隔板，所述隔板将壳体与床体之间的空腔分隔。

5.根据权利要求2所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述进料口处采用星型给料机给料并密封，所述排料口处采用螺旋输送机排料并密封，所述漏料排出口处采用螺旋输送机排料并密封。

6.根据权利要求1所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述壳体上还设置有高温气体补入装置与防爆孔。

7.根据权利要求1所述的一种全沸腾喷射流化床调湿机，其特征在于：所述气室内以及壳体与床体之间空腔中均设有温度、压力检测装置，所述温度、压力检测装置分别与PLC及DOS组成的控制系统相连。

8.一种制备炼焦装炉煤的调湿新工艺，其特征在于包括以下步骤：

选取炼焦煤原料，将其依次经配煤装置与粉碎装置处理后，输送至全沸腾喷射流化床调湿机中并与从底部气室中进入的焦炉烟道气进行直接热交换，干燥完成后得到的装炉煤经排料口排出全沸腾喷射流化床调湿机并送至焦炉煤塔供焦炉炼焦生产，与炼焦煤换热后的低温烟气在风机的作用下进入布袋除尘器进行灰尘捕集，捕集下来的灰尘经加湿成型或与焦油渣混合后再输送至焦炉煤塔供焦炉炼焦生产，净化后的烟气经烟囱排放。

9.根据权利要求8所述的一种制备炼焦装炉煤的调湿新工艺，其特征在于：所述气室中焦炉烟道气的温度为220℃～250℃。