[发明专利]岩溶与瓦斯共生隧道施工方法

权利要求书

1.一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：包括如下施工工艺：

1)、超前地质探测；2)、开挖施工；3)、出碴；4)、初期支护；5)、衬砌施工；6)、防排水施工；7)、施工通风；8)、施工供电；9)、煤系地层坍方处理。

2.根据权利要求1所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述煤系地层坍方处理中，坍方段的处理分三阶段进行，第一阶段先进行地质探测预报，初步确定坍方段的长度、高度及围岩情况；第二阶段进行坍方范围内的瓦斯探测及排放；第三阶段进行初期支护拆换及坍方处理。

3.根据权利要求2所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述坍方处理时，采用如下处理办法：

(1)加固封闭坍方虚碴；

(2)坍腔瓦斯治理；

(3)施作超前支护；

(4)拆换坍方段及影响范围的初期支护。

4.根据权利要求3所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中，采用φ42注浆小导管对坍方体虚碴进行加固，长度为6米，间距50×50厘米，梅花型布置，小导管采用φ42无缝钢花管，钢花管上钻注浆孔，孔径φ8mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，搭接长度2.0米，钢花管距孔口段1.0m不钻花孔作为止浆段，用C25喷射砼20厘米厚将掌子面封闭。

5.根据权利要求3所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在坍腔底部湿式钻孔，采用局扇向钻孔处吹风，孔钻好后，埋入φ42小导管，小导管端部伸入坍腔顶部，采用高压风管向坍腔内送入高压风，不断稀释瓦斯，并将其挤出坍腔，在坍腔瓦斯浓度降到安全范围内后，注浆充填坍腔。

6.根据权利要求3所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述步骤(3)中，

a.超前支护采用φ108管棚一次施作到位，长度为30米，环向间距为40厘米，外插角为3°，在拱顶144°范围内布置，每节长度为1.0m，采用丝扣连接套连接，锚杆上钻注浆孔，孔径φ10mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，距孔口段2.0m不钻孔作为止浆段；套拱为两榀工22b型工字钢架，间距1.0m；

b.超前支护第二层φ42小导管每次施作长度3.5米，向上倾角10°～12°，搭接长度1.5米，环向间距为40cm，管孔口位置设置于超前支护φ108大管棚之间，在拱顶144°范围内布置，每节长度为3.5m，环向拱部设置组合中空锚杆，边墙采用φ22砂浆锚杆，呈梅花型布置；

c.径向注浆

在初喷砼强度达到设计强度的70％后采用组合中空锚杆径向注浆，长度为4m，在拱顶144°范围内布置；

7.根据权利要求3所述的一种岩溶与瓦斯共生隧道施工方法，其特征在于：所述步骤(4)中，

a.采用18号工字钢临时支护，钢架间距为1米，纵向连接采用φ22螺纹钢弯钩连接，环向间距为1米；

b.拱部采用4米长的φ22组合中空锚杆(注浆)对围岩系统加固，锚杆间距120cm×100cm；

c.采用光面爆破爆掉原有的初期支护，局部欠挖部位用风镐凿除；

d.采用Ⅴ级加强衬砌断面，重新施作初期支护，工20b型工字钢0.6米/榀安装。