[发明专利]一种高附着力滴胶制造工艺无效

专利信息
申请号: 201010623550.0 申请日: 2010-12-29
公开(公告)号: CN102140323A 公开(公告)日: 2011-08-03
发明(设计)人: 汪卫星 申请(专利权)人: 东莞市冠辉五金有限公司
主分类号: C09J163/00 分类号: C09J163/00;C08G59/00;B29C39/42
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 张永忠
地址: 523877 广东省东莞市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 附着力 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种高附着力滴胶制造工艺,其特征在于,该制造工艺包括以下步骤:

(1)反应物质的摩尔比配置:根据不同的胺值、粘度、固含量不同的物料配比合成出不同指标的产物;

(2)反应温度和反应时间的确立:按所述指标控制反应时间和温度;确定所述物料化学基建充分反应;

(3)固化温度的确立:在反应物反应完后,进行固化处理得到粘度固体分均衡的混合物;

(4)真空浇注工艺:反复搅拌所述混合物并放进真空箱中,减少浇注制品中的气隙和气泡后获得成品。

2.根据权利要求1所述的高附着力滴胶制造工艺,其特征在于,所述步骤(2)还包括以下步骤:在所述反应物反应完后,通过进行固化处理得到粘度固体分均衡的产品;温度过高,则质地变低,粘度增大;温度过低,则游离和水分含量高,固体分下降。

3.根据权利要求1所述的高附着力滴胶制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)还包括以下步骤:所述混合物羟基和醚键强极性基团使环氧分子和相邻界面间产生较强的粘附力,环氧基与含活泼氢的金属表面反应生成强化学键。

4.根据权利要求1所述的高附着力滴胶制造工艺,其特征在于,所述步骤(4)还包括以下步骤:面胶应按重量配比取量且称量准确,使两种化学剂混合后需充分搅拌均匀以避免固化不完全,混合后的胶需要进行抽真空脱泡处理以使搅拌时产生的气泡破除,搅拌均匀后请及时进行涂胶并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液,拨动胶液表面使其平整,固化过程中保持环境干净以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

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