[发明专利]铁质印蜡花筒

权利要求书

1.一种铁质印蜡花筒，其特征在于是由铁质内胎、钢板包敷或铁管外胎、闷头键槽及闷头构成，它是在铁质内胎内留有闷头键槽，该内胎外套有外胎，该外胎是在内胎外包敷铁板或套有铁管，在该铁板或铁管上直接刻制花纹。

2.如权利要求1所述的铁质印蜡花筒，其特征在于所述的铁质内胎是选用铁管胎，外胎选用钢板包敷或加热外套铁管。

3.如权利要求1或2所述的铁质印蜡花筒，其特征在于所述的铁质内胎是选用铁管胎，直径约为：50mm-500mm，外胎选用钢板包敷或加热外套铁管。

4.如权利要求1或2所述的铁质印蜡花筒，其特征在于所述的铁质内胎是选用铁管胎，直径约为：200mm-350mm；外胎选用钢板包敷或加热外套铁管。

5.如权利要求1所述的铁质印蜡花筒，其特征在于印蜡辊筒是采用了：(1)铁结构替代全铜辊或钢胎镀钢胎铜结构，(2)低碳钢板材料包敷或加热外套铁管替代了铜质材料。

6.如权利要求1所述的铁质印蜡花筒，其特征在于所述的外胎选用钢板包敷或加热外套铁管，在铁质辊筒上直接刻制花版。

7.如权利要求1所述的铁质印蜡花筒制做方法，其特征在于在花筒两端有键槽的中碳钢闷头，铁质内胎采用无缝钢管或铁板卷制，铁质内胎与外胎之间采用焊接、卡扣、套接、粘接、插接、铆接等连接方式，在铁质花筒的外层再包敷低碳钢板或加热外套铁管，其包敷方法：将钢板压弧，用卡具将钢板与铁质内胎卡紧，用电焊连接，车磨至所需要的规格，送雕刻工序。

8.如权利要求1或所述的铁质印蜡花筒制做方法，其特征在于雕刻的操作流程：雕刻使用喷胶→焙烘→感光→电解腐蚀法，其中，喷胶质量以控制腐蚀速度以保证质量为宜，腐蚀后用金刚砂抛光以去掉毛刺，检查质量后即可交付使用。