[发明专利]基于磨煤机的复合式制粉系统有效
申请号: | 201019060024.5 | 申请日: | 2010-03-01 |
公开(公告)号: | CN102189024A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 陈泽彦;陈冬林;刘应山;鄢晓忠 | 申请(专利权)人: | 大唐华银株洲发电有限公司;长沙理工大学 |
主分类号: | B02C17/00 | 分类号: | B02C17/00;B02C23/20;B02C23/02;B02C23/00;B07B7/04;B07B11/02 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;周长清 |
地址: | 412000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 磨煤机 复合 制粉 系统 | ||
1.一种基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:包括细粉分离器(1)、煤粉仓(2)、给粉机(3)、煤粉混合器(4)、排粉机(5)、磨煤机(6)、给煤机(7)、粗粉分离器(8)以及一次风供风机构(11),所述给煤机(7)与磨煤机(6)的进口端相连,所述磨煤机(6)的出口端与粗粉分离器(8)的入口端相连,所述粗粉分离器(8)的出口端分成两路,一路通过粉仓送粉管(12)以及切换阀门与细粉分离器(1)相连,另一路通过切换阀门与一次风管(9)相连;所述细粉分离器(1)的乏气出口端通过排气管(14)、排粉机(5)以及切换阀门与一次风管(9)相连,所述细粉分离器(1)的出粉端与煤粉仓(2)的入口端相连,所述煤粉仓(2)的出口端通过送粉管、给粉机(3)以及煤粉混合器(4)与一次风管(9)相连。
2.根据权利要求1所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述煤粉仓(2)的出口端通过送粉管、给粉机(3)、煤粉混合器(4)后与粗粉分离器(8)相连,所述粗粉分离器(8)的出口端与一次风管(9)相连。
3.根据权利要求2所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述粗粉分离器(8)包括外壳体(809)以及装设于外壳体(809)内的导流体(807),所述导流体(807)与外壳体(809)内壁之间装设有轴向叶片(808),所述外壳体(809)的上端设有细煤粉出口管道(802),所述细煤粉出口管道(802)具有两个支路,其中一个支路通过粉仓送粉管(12)以及切换阀门与细粉分离器(1)相连,另一支路通过切换阀门与一次风管(9)相连;所述外壳体(809)的下端设有粗粉回送管道(801)以及与磨煤机(6)相连的磨机煤粉气流进口管(812),所述外壳体(809)的上端设有与煤粉仓(2)出口端相连的一根以上的粉仓煤粉气流进口管(803)。
4.根据权利要求3所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述粉仓煤粉气流进口管(803)的正下方设有用来将煤粉气流缓冲并分配至细煤粉出口管道(802)的导流缓冲装置(805)。
5.根据权利要求4所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述导流缓冲装置(805)为一组弧形锥体,所述弧形锥体的流体导入端朝向粉仓煤粉气流进口管(803),所述弧形锥体的流体导出端朝向细煤粉出口管道(802)。
6.根据权利要求2所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述外壳体(809)的顶部呈圆柱状,所述外壳体(809)的底部呈圆锥状,所述两根以上的粉仓煤粉气流进口管(803)沿外壳体(809)顶部圆形端面的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述粉仓煤粉气流进口管(803)的数量与细煤粉出口管道(802)的数量相同。
8.根据权利要求6所述的基于磨煤机的复合式制粉系统,其特征在于:所述粉仓煤粉气流进口管(803)与外壳体(809)之间设有向上倾斜布置的直管段、或向上布置的圆弧管段。
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