[发明专利]汽车大梁校正仪无效
申请号: | 201019146011.X | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN101773952A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 曾志同 | 申请(专利权)人: | 曾志同 |
主分类号: | B21D1/14 | 分类号: | B21D1/14 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 江助菊 |
地址: | 310004浙江省杭州市下*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 大梁 校正 | ||
技术领域
本发明涉及一种校正仪,尤其是指汽车大梁校正仪。
背景技术
我国国民经济的高速发展,有力地推动了我国汽车工业的迅速发 展。与此相适应,汽车修理行业也发展成为一个巨大的市场。作为载 人和货物运输的重要工具,汽车在行使过程中,时有发生倾侧、碰撞 以及翻车的事故。在这种情况下,其主要承重部件,汽车的大梁,底 盘及车体极易出现位移、扭曲等形变,这就需将受损车拖到汽车大梁 底盘校正仪上进行校正,校正仪上的拉塔需沿轨道移到变形处固定, 锁死在主平台上,以保证拉塔拉伸受力时不移位。
在当前汽修行业中,用校正仪对汽车大梁底盘进行校正修理时, 拉塔在主平台上行走、定位、锁死及随后解锁过程,存在着效率低, 操作麻烦,定位不准确等不足。具体表现为移动机构不够灵活,移动 机构行走有摆动;前导轮只在向上方向对主平台外轨道有支撑,同时, 后档块内无任何滑动部件,且相对于主平台内轨道有一定横向间隙, 只靠其同主平台内轨道摩擦移动,使拉塔内侧行走不畅,且有摆动; 定位机构零件配合间隙大,定位不准确;锁死机构繁杂,操作麻烦; 同时锁死销轴同平台定位孔之间空隙的存在,使得拉塔工作受力时, 易产生相对主平台的移动错位,不能施实准确拉伸,且在车体受力时 的突然移位摆动会引起拉力夹子及其它辅件的滑脱,以致校正工续需 重新设置,故现行的汽车大梁校正仪拉塔行走、定位、锁死及随后解 锁系统耗时费力,定位不准确,操作麻烦,装拆时间长,效率低,可 靠性欠佳。因而迫切需要一种新型的汽车大梁校正仪以解决现有技术 存在的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、定位准确的汽 车大梁校正仪。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种汽车大梁校正 仪,其包括拉塔、主平台、两个举升盒及底盘,所述拉塔上设有移动 机构、定位机构及锁扣机构,所述移动机构包括前导轮和后导轮组, 所述定位机构包括带有定位销的平台压盖,所述主平台上设有与定位 销相配合的定位孔,所述锁扣机构包括与平台压盖相连接的浮动连 杆,与浮动连杆相连的驱动连杆,平台压盖驱动手柄及安全限位手柄, 所述驱动连杆及驱动手柄通过销轴组装于安全限位手柄,所述浮动连 杆上设有两个供销轴穿设的销轴孔以定位浮动连杆与平台压盖及驱 动连杆的连接,所述销轴两端装设卡簧进一步固定,其特征在于:所 述安全限位手柄上开设有中腰形槽和凸出销轴孔,驱动连杆上设有两 个轴孔,所述驱动连杆及驱动手柄通过组装在中腰形槽内的销轴与安 全限位手柄连接,所述凸出销轴孔与拉塔侧面钢板上设置的凸台配合 将安全限位手柄组装在拉塔上,组装后所述凸台两端借助螺帽进一步 固定。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过对设置在拉塔 上的移动机构、定位机构及锁扣机构进行结构简化改良,使拉塔可在 主平台轨道上360度任何位置移动,定位精准,并可快速将拉塔锁于 主平台上,进行拉伸做业,同时也可快速解锁释放拉塔,使其自由移 动,从而大大改善了拉塔的操作方式,提高了工作效率,实现了快速 高效的汽车拉伸修复。其中安全限位手柄中腰形槽和凸出销轴孔共同 配合以对驱动手柄在锁死状态时进行安全限位,以避免驱动手柄用力 过度,损害其卡槽键而使系统失效。从此可以看出,本发明汽车大梁 校正仪拉塔的锁死机构大大减少了锁死和解锁时间,重复性好,提高 了锁死功能的效率和安全性。
附图说明
图1是本发明汽车大梁校正仪立体组装图。
图2是本发明汽车大梁校正仪拉塔立体组装图。
图3是本发明汽车大梁校正仪拉塔分解图。
图4是本发明汽车大梁校正仪拉塔与主平台处于释放状态示意图。
图5是本发明汽车大梁校正仪拉塔与主平台处于锁扣状态示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。
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