[实用新型]钢卷包装用自动薄膜缠绕机有效
申请号: | 201020125656.3 | 申请日: | 2010-03-09 |
公开(公告)号: | CN201633938U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 周立生;孙涛;陆波 | 申请(专利权)人: | 鞍山市弘鑫包装材料有限公司 |
主分类号: | B65B11/04 | 分类号: | B65B11/04;B65B41/02 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 114044 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 自动 薄膜 缠绕 | ||
1.一种钢卷包装用自动薄膜缠绕机,包括在轨道上走行的两个主框架和主框架连接横梁、薄膜跑车以及电气控制装置,其特征在于:在主框架连接横梁上设置薄膜自动包装钢卷的包卷机构,所述包卷机构主要由升降横梁及其升降传动装置、左、右“C”型架及其平移传动装置、薄膜跑车、薄膜牵拉切断装置和滚卷机组成,所述升降横梁通过其上的导套组装在所述主框架的升降传动导柱上,利用设置在所述主框架连接横梁上的所述升降传动装置驱动所述升降横梁沿升降传动导柱上、下往复移动,对称组装在所述升降横梁底部的直线导轨上的所述左、右“C”型架通过所述平移传动装置的驱动进行左、右相对移动,释放包装薄膜的所述薄膜跑车沿左、右“C”型架形成的闭合环形轨道绕行,所述滚卷机的两个托辊支承并连续转动被包装的钢卷。
2.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:设置在所述主框架连接横梁上的升降传动装置中带螺母的升降传动螺杆驱动所述升降横梁两端的与所述升降传动螺杆啮合的螺母沿轴向移动,使与所述螺母对应分布在所述升降横梁上的导套沿所述升降传动导柱上、下往复移动。
3.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:所述左、右“C”型架在所述平移传动装置的平移螺杆的带动下沿所述升降横梁底部的直线导轨左、右相对移动,合拢后的左、右“C”型架形成闭合环形轨道,所述薄膜跑车在薄膜跑车电机的驱动下沿所述闭合环形轨道绕行,相继穿越托在所述滚卷机的两个托辊上的钢卷的内孔。
4.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:在所述薄膜跑车的车体下部两侧相对应位置设置导向轮,所述的导向轮分别沿所述左、右“C”型架的“C”型轨道侧的外周滚动,所述薄膜跑车的驱动齿轮与所述左、右“C”型架的轨道内圈齿条相啮合。
5.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,所述薄膜牵拉切断装置组装在辅助支架上的移动支架上,所述辅助支架固定于所述左“C”型架上,所述薄膜牵拉切断装置包括:上、下行程气缸带动的上压盘,底部带有弹簧张紧装置的下压盘和薄膜切刀,所述上、下行程气缸组装在所述移动支架的上方,所述弹簧张紧装置组装在所述移动支架的下方,固定在所述移动支架中部的薄膜切刀的刃面略低于上压盘的下端面,固定在所述辅助支架的支撑架上的推拉气缸带动移动支架利用其上的移动支架直线导轨沿所述支撑架上的导轨滑座往复移动。
6.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:所述电气控制装置的检测钢卷外径大小的测距探头设置在所述升降横梁下部,并正对托在所述滚卷机上的所述钢卷上方。
7.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:所述电气控制装置的检测钢卷位置的升降传动传感器设置在所述主框架连接横梁上,并与所述升降传动装置的升降传动轴在同一轴线上。
8.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:所述电气控制装置的控制所述左、右“C”型架相对开启、合拢移动的移动传感器设置在所述升降横梁上,并与所述平移传动装置的平移螺杆在同一轴线上。
9.根据权利要求1所述的钢卷包装用自动薄膜缠绕机,其特征在于:所述电气控制装置的定位薄膜跑车的小车复位传感器与薄膜监视传感器设置在左“C”型架上。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B11-00 用挠性材料的薄带、薄片或半成品包裹,如部分或全部封装,物件或大量材料
B65B11-02 . 包裹物件或大量材料,在包裹操作过程中不改变它们的位置,例如在带有铰链折叠器的模型内
B65B11-06 . 通过在规定的路线输送包裹材料和装入物包裹物件或大量材料
B65B11-48 . 通过折叠包裹材料,如兜状包裹材料封装物件或大量物料,并紧闭其相对的自由边以便封闭装入物
B65B11-50 . 将装入物放置在两块薄片,如兜状薄片之间封装物件或大量物料,并紧闭其自由边
B65B11-54 . 使包裹材料包住装入物的一端和所有侧面,并在另一端形成有规则或无规则的褶子封闭包裹材料