[实用新型]空冷凝汽器清洗系统无效
申请号: | 201020144654.9 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN201828189U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王国昌;张来;李斌;张文军 | 申请(专利权)人: | 张文军 |
主分类号: | F28G9/00 | 分类号: | F28G9/00;F28G15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝汽器 清洗 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其是涉及一种空冷凝汽器清洗系统。
背景技术
空冷凝汽器是电厂发电机组空冷系统中重要组成部分。空冷凝汽器与空气进行热交换实现散热。空冷凝汽器长时间运行后其外表面上会积聚很多的尘垢,影响了空冷凝汽器的散热效果,从而直接影响空发电机组的发电能力。为此,需要对其表面进行清洁处理。
经检索,对于散热装置外表面进行清洗的装置有多种多样,然而,这类装置难以适用于空冷凝汽器的清洗。例如,中国专利文献公开了柴油机空气冷却器清洗装置[申请号:03274617.2],其特征在于:在一水平支架的上部铺设有密封板,在该支架下部设置有通向待清洗的散热片的进气管及进水管,在所述进气管及进水管上设置有控制阀门。还有人发明了一种空调散热片自动清洗装置[申请号:200820154547.7],包括电机、毛刷和小型吸尘器,其特征在于:电机设置在散热片的左端部,毛刷通过丝杆螺母与电机连接,并且在电机和毛刷之间设置有一小型吸尘器。显然,上述的方案无法应用于对空冷凝汽器的清洗,不能彻底解决现有技术存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,易于操作使用,工作稳定性好的空冷凝汽器清洗系统。
本实用新型的另一目的是提供一种能使高压软管与清洗喷架同步移动,有效提高工作稳定性的高压软管驱动装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本空冷凝汽器清洗系统,设置在空冷凝汽器侧部,其特征在于,本清洗系统包括横向固定在空冷凝汽器上且相互平行的上导轨和下导轨,在上导轨和下导轨之间设有两端分别与上导轨和下导轨滑动连接的爬梯,在下导轨与爬梯之间设有能带动爬梯沿着上导轨和下导轨轴向移动的下支承驱动装置,在爬梯上固定有与爬梯平行设置且位于爬梯和空冷凝汽器之间的滑杆,在滑杆上设有能沿着滑杆轴向移动的喷嘴架,在喷嘴架上连接有高压软管,在爬梯上还固定有能使高压软管与喷嘴架同步移动的高压软管驱动装置,所述的高压软管穿过高压软管驱动装置且能在高压软管驱动装置的作用下移动。
在上述的空冷凝汽器清洗系统中,所述的高压软管驱动装置包括固定在爬梯上的箱体,在箱体中设有主驱动轮,在主驱动轮的上方设有压紧驱动轮,所述的压紧驱动轮与压紧装置相联且能在压紧装置的带动下升降。
在上述的空冷凝汽器清洗系统中,所述的压紧装置包括固定在箱体上的导向杆,在导向杆上设有滑块,所述的压紧驱动轮设置在滑块上。
在上述的空冷凝汽器清洗系统中,所述的主驱动轮上设有第一弧形凹槽,压紧驱动轮上设有第二弧形凹槽,所述的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相对置,且当压紧驱动轮压于主驱动轮上时能使第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成与高压软管圆周面贴合的圆孔。
在上述的空冷凝汽器清洗系统中,所述的主驱动轮固定在一根穿设于箱体的驱动轴上,所述的压紧驱动轮固定在一根与所述滑块相联的转轴上,所述的驱动轴上固定有第一齿轮,所述的转 轴上固定有第二齿轮,且所述的第一齿轮和第二齿轮相啮合。
在上述的空冷凝汽器清洗系统中,所述的下支承驱动装置包括驱动电机和行走轮,所述的驱动电机固定在爬梯上,所述的行走轮与驱动电机相联且设置在下导轨上;所述的上导轨上设有上支承装置,该上支承装置包括设置在上导轨上的滚轮。
一种高压软管驱动装置,设置空冷凝汽器清洗系统上,其特征在于,本装置包括固定在爬梯上的箱体,在箱体中设有主驱动轮,在主驱动轮的上方设有压紧驱动轮,所述的压紧驱动轮与压紧装置相联且能在压紧装置的带动下升降。
在上述的高压软管驱动装置中,所述的压紧装置包括固定在箱体上的导向杆,在导向杆上设有滑块,所述的压紧驱动轮设置在滑块上。
在上述的高压软管驱动装置中,所述的主驱动轮上设有第一弧形凹槽,压紧驱动轮上设有第二弧形凹槽,所述的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相对置,且当压紧驱动轮压于主驱动轮上时能使第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成与高压软管圆周面贴合的圆孔。
在上述的高压软管驱动装置中,所述的主驱动轮固定在一根穿设于箱体的驱动轴上,所述的压紧驱动轮固定在一根与所述滑块相联的转轴上,所述的驱动轴上固定有第一齿轮,所述的转轴上固定有第二齿轮,且所述的第一齿轮和第二齿轮相啮合。
与现有的技术相比,本空冷凝汽器清洗系统的优点在于:1、设计合理,结构简单,自动化程度高,能够有效提高空冷凝汽器的工作性能。2、在清洗过程中高压软管与清洗喷架同步移动,避免高压软管发生缠绕、弯曲,有效提高工作稳定性。
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