[实用新型]一种木工直线边缘抛光机无效
申请号: | 201020159912.0 | 申请日: | 2010-04-09 |
公开(公告)号: | CN201625915U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 鲁伦权;赵少华 | 申请(专利权)人: | 佛山市科润达机械有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B29/00 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 薛家驹 |
地址: | 528308 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木工 直线 边缘 抛光机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,特别涉及一种木工直线边缘抛光机。
背景技术
目前,对于木线或直面的砂光一直是用手工来完成的,造成效率低、砂光质量差。但是,随着技术的进步,现在市场上也出现了一些直线直面的涂蜡机械的砂光机。该砂光机较为大型,适合较大的物体进行快速的砂光,但其只能完成工件垂直直面的涂蜡工序,而转角或圆角这些非垂直的难以进行涂蜡,特别斜面的涂蜡也只能采取手工方法解决,同样也是效率低、质量不稳定。并且,该砂光机只能进行砂光,功能单一,砂光后还要转移到其他木工机械进行抛光、上蜡等工序,工作分散,效率低下,且严重影响上蜡后的装饰成品的形态和视觉效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供结构紧凑、可对非直角面进行涂蜡、加工质量稳定,且操作方便、功能多、工作效率高的木工式直线直面的砂光机
本实用新型的发明目的是这样实现的一种木工直线边缘抛光机床,包括基座、设置于基座上的控制机构、机架、输送带以及驱动机构,其特征在于:所述基座上设有至少一台用于磨砂工件表面的砂带以及若干组的上蜡抛光机构,通过驱动机构驱动输送带将工件依次经过砂带与上蜡抛光机构进行加工。
所述设于基座上的砂带分为粗水砂带与细水砂带,上蜡抛光机构分为粗上蜡抛光机构与精上蜡抛光机构。
所述粗上蜡抛光机构分为第一上粗蜡装置、第二上粗蜡装置、第一粗抛光装置以及第二粗抛光装置,所述精上蜡抛光机构分为第一精抛蜡装置、第二精抛蜡装置、第三精抛蜡装置、第四精抛蜡装置、第一精抛光装置、第二精抛光装置、第三精抛光装置、第四精抛光装置。
所述第一上粗蜡装置、第二上粗蜡装置、第一精抛蜡装置、第二精抛蜡装置、第三精抛蜡装置、第四精抛蜡装置等间距地安装于基座上。
所述第一粗抛光装置、第二粗抛光装置、第一精抛光装置、第二精抛光装置、第三精抛光装置、第四精抛光装置分别通过支架依次安装于机架上。
所述第一粗抛光装置设为向左偏移,第二粗抛光装置设为向右偏移,第一精抛光装置与输送带垂直安装且与第一精抛光装置设有的布轮向上滚动的方向设置,第二精抛光装置与输送带垂直安装且与第二精抛光装置设有的布轮向下滚动的方向设置,第三精抛光装置与第四精抛光装置分别设为与输送带相平行设置。
本实用新型对现有技术中木工直线边缘抛光机进行改进,通过在基座上设有至少一台用于磨砂工件表面的砂带以及若干组的上蜡抛光机构,工件通过输送带紧贴于砂带或上蜡抛光机构,进行砂光、上蜡、抛光等工序,工序集中,操作方便。并且,上蜡抛光机构可根椐所需,将上蜡抛光机构进行调整,从而对非垂直角进行加工涂蜡,使本产品的加工质量稳定,工作效率高,适合广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的另一个角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的再一个角度的结构示意图(除去工件);
图4为本实用新型实施例的图3中A的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1至图4所示,本实用新型所述木工直线边缘抛光机,主要由基座1、安装于基座1上的控制机构2、机架3、输送带4以及驱动机构5,控制机构2与机架3分别通过紧固件固定于基座1上,输送带4、驱动机构5分别与控制机构2电连接。当控制机构2控制驱动机构5运行,从而使驱动机构5带动输送带4运转。该基座1上还设有至少一台用于磨砂工件20表面的砂带以及若干组的上蜡抛光机构,根据实际所需,本实用新型的木工直线边缘抛光机设有二台用于磨砂工件20表面的砂带,该砂带分别为粗水砂带6与细水砂带7。上蜡抛光机构分为二组,一组为粗上蜡抛光机构,另一组为精上蜡抛光机构。
其中,该粗上蜡抛光机构由第一上粗蜡装置8、第二上粗蜡装置9、第一粗抛光装置10、第二粗抛光装置11所组成,而精上蜡抛光机构由第一精抛蜡装置12、第二精抛蜡装置13、第三精抛蜡装置14、第四精抛蜡装置15、第一精抛光装置16、第二精抛光装置17、第三精抛光装置18、第四精抛光装置19所组成。以及,第一上粗蜡装置8、第二上粗蜡装置9、第一精抛蜡装置12、第二精抛蜡装置13、第三精抛蜡装置14、第四精抛蜡装置15依次等间距地安装于基座1上。而第一粗抛光装置10、第二粗抛光装置11、第一精抛光装置16、第二精抛光装置17、第三精抛光装置18、第四精抛光装置19分别通过支架衣次安装于机架3上。
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