[实用新型]烟气热能回收塔

权利要求书

1.一种烟气热能回收塔，包括塔体，其特征在于：该塔体为立式中空圆筒状结构，其塔壁包括一外筒；该塔体内腔由上至下分设为烟气进口段(1)、二次风预热段(3)、烟气温度调节段(5)、净化烟气再热段(6)、水冷却段(7)及烟气出口段(8)；其中，烟气进口段(1)为钢结构件，上部设有一圆弧形状的塔顶，塔顶内侧面筑有由轻质隔热浇注料与硅质耐火浇注料构成的复合内衬；塔顶中部开设有一检修孔(9)，位于塔顶下部的一侧壁上设有一连接外界与塔体内腔的烟气进口管(10)；二次风预热段(3)的塔壁为双层，其内筒与外筒之间为流通二次风的风道；净化烟气再热段(6)的塔壁为双层，其内筒与外筒之间为流通净化烟气的烟道；烟气温度调节段(5)的塔壁设有复合材料构成的复合内衬，其厚度与所述二次风预热段(3)的双层塔壁厚度相同；在该烟气温度调节段(5)塔壁的圆周向均匀开设若干个与所述塔体内腔相通的斜插孔，其内插入烟气温度调节雾化喷嘴(16)；水冷却段(7)的塔壁由外筒和与外筒内侧相接的轻质隔热浇注料(29)与硅质耐火浇注料(30)复合而成，在硅质耐火浇注料(30)中固装有一螺旋状的水冷壁管(20)，水冷壁管(20)的下端口为与外界相通的冷却水进口(21)，上端口为与外界相通的冷却水出口(19)；烟气出口段(8)为塔座，塔座的侧壁为双层设置，其中，外壁砌筑有红砖墙(33)，内壁为耐火砖墙体(34)；在该塔座底部装有连接外界与塔体内腔的烟气出口(22)，在烟气出口(22)相对的塔壁一侧装有一检修门(35)。

2.根据权利要求1所述的烟气热能回收塔，其特征在于：在所述二次风预热段(3)的风道内装有引导二次风盘旋而上的环状螺旋导流板(24)；该环状螺旋导流板(24)的端口分别为二次风进风口(15)与二次风出风口(11)；所述净化烟气再热段(6)的烟道内装有引导净化烟气盘旋而上的环状螺旋导流板(24)；该环状螺旋导流板(24)的下端口为净化烟气进口(18)，上端口为净化烟气出口(17)。

3.根据权利要求2所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述二次风预热段(3)与所述净化烟气再热段(6)相对于内腔的侧壁内表面均设有一层护板(12)；所述护板(12)由高硅耐热球墨铸铁板制成；该护板(12)通过螺栓穿过所述内层钢板(23)和所述外层钢板(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述二次风出风口(11)、二次风进风口(15)、净化烟气出口(17)、净化烟气进口(18)、冷却水进口(21)、冷却水出口(19)与烟气出口(22)均为同侧设置；在所述净化烟气出口(17)、净化烟气进口(18)、二次风出风口(11)、冷却水出口(19)的外端分别设有温度在线监测仪。 

5.根据权利要求4所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述斜插孔为4-8个，其斜度为30°。

6.根据权利要求5所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述斜插孔设为6个。

7.根据权利要求6所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述塔座的顶部设有一圈钢筋混凝土圈梁(32)，梁面埋设用于固定该烟气热能回收塔的塔体的地脚螺栓(31)。

8.根据权利要求1所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述烟气温度调节段(5)的复合内衬由与外筒内侧相接的轻质隔热浇注料(29)与硅质耐火浇注料(30)砌筑而成；其中，所述轻质隔热浇注料厚度为100毫米，所述硅质耐火浇注料厚度为150毫米。

9.根据权利要求1所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述水冷壁管(20)为锅炉无缝钢管，其管径为32-38mm。

10.根据权利要求1-9任一项所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述外筒的外侧覆着有隔热保温层(2)；所述烟气进口(10)、所述烟气出口(11)与所述二次风出风口内侧面覆以由轻质隔热浇注料与硅质耐火浇注料构成的复合内衬。

11.根据权利要求10所述的烟气热能回收塔，其特征在于：所述隔热保温层(2)为无石棉硅酸钙保温板，其厚度为50毫米。