[实用新型]基板周转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种基板周转装置。

背景技术

随着平板显示技术发展，各种平板显示器日益取代传统显示器件，成为当今社会的主流显示器件。人们对平板显示器的需求日益旺盛，生产厂商开足马力，大规模生产平板显示器。

作为生产平板显示器的重要原料之一的玻璃基板的需求也随着平板显示器的大规模生产而日益增加。目前，平板显示器件如液晶显示器、有机电致发光显示器、触摸显示面板(Touch Panel，TP)、彩色滤光板(Color Filter，CF)等都需要使用玻璃基板，如液晶显示器需要使用两块玻璃基板作为其上、下基板，以夹持位于上、下基板之间的液晶层。

玻璃基板被用于生产平板显示器件时，通常需要在该玻璃基板上涂布或溅射多层膜层，然后通过光刻工艺制作显示图案或触摸电极或像素图案等，如触摸显示面板，需要在玻璃基板上先通过溅射方式形成透明导电层，然后通过蚀刻工艺形成多个触控感测电极。当需要在该玻璃基板上进行上述显示图案、触控电极或像素图案的制作时，必须先对该玻璃基板进行清洗，防止该玻璃基板表面存在污染物，影响在该玻璃基板表面制作的图案。

而在玻璃基板上进行图案制作通常需要通过多道工艺，即该玻璃基板需要在完成一道工艺后，搬运到另一车间或场地进行后一道工艺，甚至有时需要从一个工厂转移到另一个工厂。目前搬运玻璃基板的工具通常为周转箱，该周转箱上通常设有支撑槽，而玻璃基板则分别夹设于两个支撑槽之间，并通过该支撑槽将各玻璃基板隔离开，防止两块玻璃基板之间相互摩擦，造成已形成于玻璃基板上的膜层的脱落，不仅损伤所述膜层，同时也会对所述周转箱造成污染。

如附图1所示，其为现有技术的周转箱10的示意图。所述周转箱10包括本体11和盖体12。所述本体11和盖体12均内部中空，且所述盖体12可组装地与所述本体11结合，并所述本体11和盖体12的中空部分形成一连通的收容空间。所述收容空间用于收容所述玻璃基板20。所述本体11包括侧壁13、14以及一平面结构的底面(图中未示出)，且侧壁13和14上分别设有一一对应的多条支撑槽15，侧壁13上的一条支撑槽15与侧壁14上与其位置相对的支撑槽15构成一对支撑槽，用于支撑同一块所述玻璃基板20。

由于制作触摸屏、彩色滤光板或液晶显示面板的玻璃基板或树脂基板的厚度通常较小，如0.7毫米、0.5毫米、0.3毫米等，在所述玻璃基板或树脂基板制作像素图案或触控电极时，容易因为环境温度、压力或其它原因发生形变，造成所述玻璃基板或树脂基板局部出现凸起或凹陷，甚至出现波纹状褶皱。因此，在将发生所述形变的玻璃基板或树脂基板放置于上述周转箱10上时，所述发生形变的玻璃基板或树脂基板会与相邻的其它玻璃基板或树脂基板之间发生刮擦，损伤所述玻璃基板或树脂基板，甚至使所述玻璃基板或树脂基板上的所述像素图案或触控电极脱落。即使所述玻璃基板或树脂基板的型变量较小，但是在所述玻璃基板或树脂基板通过所述周转箱转运时，当所述玻璃基板或树脂基板收到外力作用，发生侧翻或所述周转箱平放时突然由静止转为以一定速度运动时，所述玻璃基板或树脂基板会发生形变，该形变与所述玻璃基板或树脂基板在加工过程中发生的形变叠加后，容易损伤所述玻璃基板或树脂基板，甚至造成所述玻璃基板或树脂基板上的像素图案或触控电极脱落。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种有效防止衬底之间相互刮擦损伤衬底的基板周转装置。

一种基板周转装置用于将衬底从一个位置转移至另一位置，其包括本体，所述本体包括侧壁和基底，所述侧壁与基底围成一呈一侧开口的空间，所述侧壁内部的相对两侧上形成有多条支撑槽，所述支撑槽与所述基底之间具有一夹角，使所述衬底在收容于上述空间后，发生形变的方向保持一致。

本实用新型提供的所述基板周转装置中，所述基板周转装置还包括盖体，所述盖体可分离地与所述本体结合在一起，且所述本体和盖体均内部中空，所述盖体和本体结合后，所述盖体和本体的内部中空形成统一的收容空间，上述空间为所述收容空间的一部分。

本实用新型提供的所述基板周转装置中，所述侧壁与所述基底之间相互垂直。

本实用新型提供的所述基板周转装置中，所述多条支撑槽之间相互平行，且所述两侧的支撑槽数目相同，所述支撑槽沿所述基底至侧壁的方向，且所述两侧的多条支撑槽一一对应，分位于所述两侧相对应的两条支撑槽用于夹持同一所述衬底。

本实用新型提供的所述基板周转装置中，所述支撑槽与所述基底之间的夹角在70度至90度之间。