[实用新型]集装箱式沥青拌和站

权利要求书

1.一种集装箱式沥青拌和站，所述拌和站包含有除尘仓(1)、粉料延伸箱(2)、回收粉料仓(3)、支撑箱(4)、砂石分离器(5)、引风机(6)、引风机架(7)、风量调节器(8)、封闭式圆震动筛(9)、热骨料提升机(10)、热料延伸箱(11)、热料仓(12)、搅拌缸(13)、右柱框架(14)、左柱框架(15)、冷料仓一(16)、冷料仓二(17)、皮带上料机(18)、干燥筒(19)、燃烧器(20)、输料提升机(22)、石粉料罐(23)和控制室(24)，其特征在于：所述支撑箱(4)、回收粉料仓(3)、粉料延伸箱(2)和除尘仓(1)由下而上依次放置，所述除尘仓(1)为一集装箱结构，所述除尘仓(1)包含有除尘集装箱箱体(101)、通风罩(102)、风道清吹壳(103)、转动轴(104)、定位盘(105)、减速机(106)、定位传感器(107)、减速器固定支架(108)、布袋骨架(109)、布袋(110)和栏杆(111)，所述通风罩(102)、风道清吹壳(103)、转动轴(104)、定位盘(105)、减速机(106)、定位传感器(107)、减速器固定支架(108)、布袋骨架(109)、布袋(110)和栏杆(111)均安装于除尘集装箱箱体(101)内，所述通风罩(102)安装于除尘集装箱箱体(101)的顶部，所述减速器固定支架(108)设置于通风罩(102)底部，所述减速机(106)设置于上述减速器固定支架(108)上，且所述减速机(106)的输出端与转动轴(104)相连，所述转动轴(104)设置于通风罩(102)中间，所述定位盘(105)设置于所述转动轴(104)顶部，所述定位传感器(107)设置于减速器固定支架(108)上，并与定 位盘(105)的端面等分腰孔相对应，所述风道清吹壳(103)设置于所述通风罩(102)下，所述布袋骨架(109)设置于风道清吹壳(103)下，并套置于转动轴(104)上，布袋(110)套装于布袋骨架(109)上，所述栏杆(111)设置于除尘集装箱箱体(101)的顶部；

所述除尘仓(1)的出料口与粉料延伸箱(2)的进料口相连接，所述粉料延伸箱(2)为集装箱结构，并在该集装箱内安装若干挡板起增强作用，所述粉料延伸箱(2)的出料口与回收粉料仓(3)的进料口相连，

所述回收粉料仓(3)为一集装箱结构，所述回收粉料仓(3)包含有回收仓集装箱箱体(301)、粉料斗(302)、料位传感器(303)、集粉螺旋输送管(304)、送粉螺旋输送管(305)和排粉插板阀(306)，所述粉料斗(302)、料位传感器(303)、集粉螺旋输送管(304)、送粉螺旋输送管(305)和排粉插板阀(306)均安装于回收仓集装箱箱体(301)内，所述粉料斗(302)安装于回收仓集装箱箱体(301)的上部，所述料位传感器(303)安装于粉料斗(302)的下部，对粉料斗(302)内的粉料进行检测，所述集粉螺旋输送管(304)设置于粉料斗(302)的出料口处，所述集粉螺旋输送管(304)与送粉螺旋输送管(305)相连，所述排粉插板阀(306)设置于回收仓集装箱箱体(301)的底部，所述回收粉料仓(3)的出料口与搅拌缸(13)的粉料入口相连，所述搅拌缸(13)设置于右柱框架(14)和左柱框架(15)上，所述搅拌缸(13)、热料仓(12)、热料延伸箱(11)和封闭式圆震动筛(9)由下往上依次放置，所述封闭式圆震动筛(9)为一集装箱结构，该集装箱内设有震动筛，该震动筛安装在集装箱内底部并 与集装箱底架相连接；

所述封闭式圆震动筛(9)的出料口与热料延伸箱(11)的进料口相连，所述热料延伸箱(11)为一集装箱结构，该集装箱内安装有若干钢板将集装箱分隔为若干仓位；

所述热料延伸箱(11)的出料口与热料仓(12)的进料口相连，所述热料仓(12)为一集装箱结构，所述热料仓(12)包含有热料仓集装箱箱体(1201)和热料料斗(1204)，所述热料仓集装箱箱体(1201)外侧壁上设有工作平台(1202)，所述热料料斗(1204)设置于热料仓集装箱箱体(1201)上部，所述热料仓集装箱箱体(1201)底部设有料斗摆门(1207)，且料斗摆门(1207)位于热料料斗(1204)的出料口下方，所述热料料斗(1204)侧壁上设有料位传感器(1205)，所述热料料斗(1204)中部设有溢料槽(1203)，所述热料料斗(1204)底部连接有一溢料管(1206)，所述热料料斗(1204)与热料仓集装箱箱体(1201)之间设置有气控元件(1208)、储气管(1209)和斗门气缸(1210)，所述气控元件(1208)设置于储气管(1209)上对其进行控制，所述储气管(1209)一端与斗门气缸(1210)相连，另一端与储气管(1209)相连；

所述热料仓(12)的出料口与搅拌缸(13)的进料口相连，所述搅拌缸(13)为一集装箱结构，所述搅拌缸(13)包含有搅拌缸集装箱箱体(1301)、回收粉料称量斗(1302)、粉料称量斗(1303)、骨料斗(1305)、沥青泵(1307)、沥青称量桶(1309)、箱体拌缸连接轴(1311)、温度传感器二(1312)、气动换向阀(1313)、拌缸减速器(1317)、主动齿轮(1318)、被动齿轮(1319)、 传动轴(1320)、搅拌臂(1321)、沥青喷管(1323)、出料摆门(1324)和搅拌缸缸体(1325)，所述回收粉料称量斗(1302)、粉料称量斗(1303)和骨料斗(1305)安装于搅拌缸集装箱箱体(1301)的上部，所述回收粉料称量斗(1302)侧壁设有骨料斗摆门(1315)和骨料斗摆门气缸(1316)，所述骨料斗摆门气缸(1316)与骨料斗摆门(1315)相连，并对其进行开闭控制，所述粉料称量斗(1303)侧壁上设有粉料称重传感器(1304)，所述粉料称量斗(1303)底部设有粉料斗进口蝶阀(1314)，所述骨料斗(1305)侧壁上设有骨料称重传感器(1306)，所述搅拌缸缸体(1325)设置于搅拌缸集装箱箱体(1301)下部，所述搅拌缸缸体(1325)经箱体拌缸连接轴(1311)与搅拌缸集装箱箱体(1301)相连接，所述搅拌缸缸体(1325)下设置有温度传感器二(1312)，所述出料摆门(1324)设置于搅拌缸集装箱箱体(1301)底部，所述搅拌缸缸体(1325)的出料口经气动换向阀(1313)连接至出料摆门(1324)处，所述搅拌缸缸体(1325)上设置有进料斗(1322)，所述回收粉料称量斗(1302)、粉料称量斗(1303)和骨料斗(1305)的出料口均位于进料斗(1322)上方，所述沥青称量桶(1309)设置于搅拌缸缸体(1325)右侧，所述沥青称量桶(1309)经沥青泵(1307)与沥青喷管(1323)相连，所述沥青喷管(1323)与进料斗(1322)相连，所述沥青称量桶(1309)上部设置有沥青称重传感器(1308)，所述沥青称量桶(1309)底部设置有温度传感器一(1310)，所述拌缸减速器(1317)设置于搅拌缸缸体(1325)左侧，所述拌缸减速器(1317)的输出端上套有主动齿轮(1318)，所述传动轴(1320)设置于搅拌缸缸体(1325)中间，所 述传动轴(1320)上套有被动齿轮(1319)，所述主动齿轮(1318)，与被动齿轮(1319)相啮合，所述传动轴(1320)位于搅拌缸缸体(1325)内一端套有若干搅拌臂(1321)；

所述支撑箱(4)、回收粉料仓(3)、粉料延伸箱(2)和除尘仓(1)与搅拌缸(13)、热料仓(12)、热料延伸箱(11)和封闭式圆震动筛(9)之间均设有层间平台(21)，所述层间平台(21)均为集装箱结构；

所述输料提升机(22)与石粉料罐(23)相连，所述石粉料罐(23)经螺旋输送管与搅拌缸(13)相连；

所述除尘仓(1)旁设有述引风机(6)、引风机架(7)和风量调节器(8)，所述引风机(6)设置于引风机架(7)上，所述引风机(6)经风量调节器(8)与除尘仓(1)相连；

所述除尘仓(1)经砂石分离器(5)与干燥筒(19)相连，所述干燥筒(19)经热骨料提升机(10)与封闭式圆震动筛(9)相连，所述燃烧器(20)设置于干燥筒(19)，对进入干燥筒(19)的物料进行加热干燥；

所述冷料仓一(16)与冷料仓二(17)串联后经皮带上料机(18)与干燥筒(19)相连，所述冷料仓一(16)与冷料仓二(17)均为集装箱结构，该集装箱内焊接有料斗；

所述控制室(24)为一集装箱结构，所述电脑操作控制系统安装于内，且与除尘仓(1)、粉料延伸箱(2)、回收粉料仓(3)、砂石分离器(5)、引风机(6)、封闭式圆震动筛(9)、热骨料提升机(10)、热料仓(12)、搅拌缸(13)、皮带上料机(18)、干燥筒(19)、燃烧器(20)和输料提升 机(22)相电连接。