[实用新型]铝粉投放料控制系统

权利要求书

1.一种铝粉投放料控制系统，其特征在于，它具有铝粉投放装置和控制单元，所述铝粉投放装置由投料装置(1)和放料装置(2)构成；所述投料装置(1)用于铝粉的氮气置换，该投料装置具有氮气置换罐本体(11)；所述放料装置(2)用于输送来自氮气置换罐本体的铝粉，该放料装置具有输料罐本体(21)；

所述控制单元(6)由氮气控制单元(63)、压力检测单元、和真空控制单元(61)组成；

氮气控制单元(63)由第一氮气阀门单元和第二氮气阀门单元(632)组成；

所述第一氮气阀门单元与第二氮气阀门单元并联配置；所述的第一氮气阀门单元配置在氮气源与所述氮气置换罐本体(11)之间；所述的第二氮气阀门单元(632)配置在氮气源与所述输料罐本体(21)之间；

所述压力检测单元具有安装在投料装置中氮气置换罐本体上的第一真空压力表和安装在放料装置中输料罐本体上的第二真空压力表，第一真空压力表通过第一仪表阀门(621)控制，第二真空压力表通过第二仪表阀门(622)控制；

所述真空控制单元(61)由第一真空控制阀(611)和第二真空控制阀(612)组成，该第一真空控制阀(611)配置在真空泵与投料装置的氮气置换罐本体(11)之间；第二真空控制阀(612)配置在真空泵与放料装置的输料罐本体(21)之间；

第一投料阀门(18)借由第一气缸(71)驱动，安装在投料装置下料口(110)与放料装置进料口(210)之间，负责控制投料装置下料口与放料装置进料口之间的开闭；下料活塞单元(23)借由第二气缸(72)驱动，安装在放料装置的输料罐本体内腔中，负责控制放料装置进料口(220)与反应釜进料口(44)之间的通道开闭。

2.如权利要求1所述的铝粉投放料控制系统，其特征在于，氮气置换罐本体的进料端部、侧壁形成装配区部(10)，第一压力表借由该装配区部的测压端口(101)安装；装配区部的真空端口(103)用于安装第一真空控制阀(611)；第二压力表借由输料罐本体顶部测压端口(201)安装；第二真空控制阀(612)借由输料罐本体顶部真空端口(203)安装。

3.如权利要求2所述的铝粉投放料控制系统，其特征在于，所述氮气控制单元的第一氮气阀门单元是两个并联的氮气阀(631)、(631a)或一个氮气阀；所述真空控制单元(61)中第一真空控制阀和第二真空控制阀并联配置。

4.如权利要求3所述的铝粉投放料控制系统，其特征在于，所述放料装置中输料罐本体的输料口处安装卸料阀组，该卸料阀组(28)由第一卸料阀门(281)与第二卸料阀门(282)串接构成；在放料装置的输料口(220)处配置放空阀门(29)。

5.如权利要求4所述的铝粉投放料控制系统，其特征在于，所述投料装置的氮气置换罐本体(11)由容纳铝粉的中空腔部(11a)和下料斗部(11b)构成；所述放料装置(2)的输料罐本体由中空输料腔(21a)和出料斗部(21b)构成，该氮气置换罐本体的铝粉进料端设置端盖密封部(12)，氮气置换罐本体的中空腔部的上部位置是铝粉进料端，下料斗部邻接所述中空腔部；该下料斗部具有与放料装置的输料储罐(21)对接的下料口(110)；

该放料装置输料罐本体的出料斗部(21b)位于该中空输料腔下方；

第一氮气吹扫装置设置在氮气置换罐本体的腔室内、接近下料斗部的位置；

该第一氮气吹扫装置具有输送端(171)和吹送管(172)，该输送端(171)负责向罐本体送入氮气，该吹送管(172)负责把氮气吹送到下料斗部；

第二氮气吹扫装置(27)设置在输料罐本体的中空输料腔的腔室内，接近出料斗部的位置；第二氮气吹扫装置与第一氮气吹扫装置构造相同。

6.如权利要求5所述的铝粉投放料控制系统，其特征在于，所述第一氮气吹扫装置由环抱罐本体的环形送气管(173)和与环形送气管连通的吹送管(172a)、(172b)、(172c)、(172d)组成，预设个数的吹送管均布配置在环形送气管上，所述吹送管配置2个或4个或6个或8个，氮气输送端(171)配置在环形送气管上；

所述第二氮气吹扫装置由环抱罐本体的环形送气管(273)和与环形送气管连通的吹送管(272a)、(272b)、(272c)、(272d)组成，预设个数的吹送管均布配置在环形送气管上，吹送管配置2个或4个或6个或8个；氮气输送端(271)配置在环形送气管上。