[实用新型]太阳能电池板组框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池板组框机，能有效提高组框的质量及效率。 

背景技术

传统的组框是由手工动操作，将太阳能电池板边框或铝合金边框固定后四角打孔，拉铆枪铆接。为改变手工动操作质量不易控制的问题，在所公开的型材组角机中，它是采用一个45°斜面及其内有凹腔的定位体，该定位体包括一个上定位体和下定位体；在定位体的凹腔内安装一个带有45°斜面的内组角体，通过内组角体两侧连接的螺钉和其上设置的弹簧形成的导向机构与定位体两侧连接形成一个位移体；与45°斜面的内组角体对应的定位体斜面上对称设置两个活动体的组角刀相配合。操作时，将电池板边框或铝合金边框固定后，机械油压缸推动内组角体带动定位体位移挤压至边框内侧，使定位体受到限制后定位，而组角体继续位移作用两个组角刀位移对其边框内侧进行铆接。依次轮流对铝合金四角内边框进行挤压，使边框内侧形成四点凹痕，边框即固定完成。上述型材组角机相比人工操作提高了铆接质量，但精度还不能得到有效的保证，关键是采用单角铆接方式。因为对每一个单角分别进行铆接，这样易使边框变形。同时，还会对所加工的太阳能电池板、玻璃等造成破碎，仅适宜固定加工未安装太阳能电池板或玻璃情况下的铝合金边框。另外，该型材组角机具有多个相对移动部件、连接件和易损件，使其设计结构比较复杂，应用范围比较单一。此外，上述组框机是直接对型材进行组框，其组框的形式多为直接将刀具水平固定在刀座上。所以，工作之前是人为的将刀具、铆接座调节到型材的尺寸位置，造成工人浪费了大量时间，工作效率不高；取型材和放型材时候，是通过预定好的位置进行取放，操作不方便，受空间的制约。 

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种太阳能电池板装框机，通过具有可调节功能的四角组框机构，同步完成边框组角固定，在保证提高质 量的前提下，兼顾提高了加工效率。 

本实用新型的技术解决方案是：一种太阳能电池板装框机，包括机座及其纵向具有的丝杠与驱动电机输出端连接，所述丝杠与升降小车底部具有的螺母安装配合，通过升降小车底部两侧设有的小车滑块安装在导轨上；具有在机座两侧对称安装有两组反向铆接装置，同侧两个反向铆接装置上固定有彼此纵向错位的齿轮条，每一对齿轮条之间设置安装在托板上的齿轮相互啮合，通过反向铆接装置底部上具有的纵移滑块与安装在托板上的横移导轨安装配合，所述托板通过底部设置的横移滑块与机架上对称安装第一横移导轨安装配合；具有两组定位机构，每一定位机构通过立柱底部的纵移滑块与定位托板上的纵移导轨安装配合，该定位托板通过底部的横移滑块安装在横移导轨上。这样，通过升降小车往复运行进料或卸料；组框前，通过定位机构定位，并由反向铆接机构进行组框铆接，可提高组框效率及质量。 

根据本新型的方案，所涉及升降小车机构，包括一个上载板和一个下支撑板；在所述上载板和下支撑板之间铰接安装一对交叉的连接杆，其中一侧连接杆一端设有轴承安装在上载板上的滑块具有的滑孔内；位于连接杆中部固接一阶梯块，该阶梯块的其中一端通过其上具有的销轴与气缸架铰连接，在下支撑板一端具有底座，该连接座铰接气缸，该气缸活塞杆与气缸架连接。 

本新型中，所涉及反向铆接装置，包括对称设置的辅助转动块，在两辅助转动块之间的前端安装一个铆接转动块，由铆接转动块的槽孔内安装有连接块，通过销轴分别穿过辅助转动块、铆接转动块和连接块，使销轴安装在辅助转动块调节孔内；在所述连接块内设有刀具，使连接块一端与气缸活塞杆连接，通过气缸与气缸连接块固定连接；该气缸连接块安装在上载板上，及上载板下端连接有对称的滑块，通过滑块安装在导轨上，该导轨固定在下载板和底座上；在所述下载板下部设有侧板，及侧板前端设置的角座头，该角座头上安装一组角座；由下载板的尾部连接气缸的活塞杆；气缸与底座固定连接；具有一液压油缸与上载板尾部的连接块固定连接，液压油缸的活塞杆与组角座固定连接。当升降小车把型材送到位后，气缸开始做伸长运动，使上载板和下载板同时向型材方向运动，然后液压油缸开始做伸长运动，带 动角座向前运动，挤压型材角，达到初次组装定位，最后气缸由伸长状态开始收回，带动连接块拉回，同时连接块通过销子带动铆接转动块转动，铆接转动块带动刀具也做翻转运动，当刀具到达与型材水平位置时候停止，并开始向型材靠近铆接，完成整个铆接过程。