[实用新型]旋涂装置

说明书

【技术领域】

本实用新型是有关于一种旋涂装置，特别是有关于一种用于工件成膜的旋涂装置。 

【背景技术】

传统上，工件成膜方式除了传统刷漆方法之外，常用的方法还包括空气喷涂(Spray)。然而喷涂方法，通常需要昂贵的机械手臂设备对该工件表面作喷涂的动作，而且需使用自动控制系统控制机械手臂的来回移动喷涂，并且配合工件的表面轮廓移动。 

但是，该机械手臂需来回喷涂，从而会造成工件一部份区域的涂料太厚的问题。而且，为了使喷涂均匀化还需要对该工件作缓慢旋转，以配合该机械手臂的来回移动，进而达到工件成膜的厚度一致。但是该工件旋转以及该机械手臂的移动所消耗的时间太长，不利于产能的增加。 

此外，现有的空气喷涂方式喷涂所需的涂料必须使用溶剂降低黏度，易导致环保问题及喷涂利用率过低(亦即散布在空气中的涂料过多)，大约30％在工件上，高达70％的涂料浪费在空气中，造成生产成本的增加。再者，涂料的喷涂量控制不易，容易造成垂流(Sag)的问题。另外，涂料在硬化过程中容易产生气泡、灰尘，易造成涂料成膜品质不佳的缺点。 

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种旋涂装置，以高离心力的旋涂方式，使得涂料的膜厚均匀，且不需使用昂贵机械手臂，并增加工件成膜速度以及减少涂料的消耗。 

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋涂装置，用以将一涂料均匀形成在一工件的表面上，其特征在于：该旋涂装置包括：一喷涂装置、一旋转装置、一控制器、一成膜硬化装置及一回风冷凝系统，其中该喷涂装置设置于能够喷涂至该工件的距离范围之内，用以喷涂该涂料于该工件的整体表面；该旋转装置包括：一固定架及一旋转轴，其中该固定架包含有一真空吸嘴，用于固定该工件；该旋转轴用以支撑该固定架，并对该固定 架上的该工件作轴向旋转以产生一离心力，利用该离心力将该涂料均匀地涂布在该工件表面上，并且借助该离心力甩除多余的该涂料；该控制器用以控制该旋转轴的若干个段转速，并且控制该喷涂装置的一喷射量；该成膜硬化装置用于将该涂料硬化；以及该回风冷凝系统用于将多余甩出的涂料回收。 

上述喷涂装置为若干支气体喷枪，以由不同方向做喷涂。在一实施例中，该工件例如是具有不规则曲面的立体工件。 

上述旋转装置的固定架具有若干个夹具，用以固定该工件，这些夹具是利用凸起缘干涉方式固定工件。 

上述该控制器控制该旋转轴的这些段转速，以分成多段变化转速。此外，这些段转速具有一低转速，该低转速介于每分钟30转(RPM)至每分钟500转(RPM)，用来甩除多余涂料或通过旋转达到平均喷涂的目的。还具有至少一高转速，其介于为每分钟500转(RPM)至每分钟10000转(RPM)。 

上述成膜硬化装置包含若干个反射镜，用于将一紫外线设备发出的紫外线均匀照射于该工件。 

本实用新型的一较佳实施例中，上述工件是被置于一真空室内作旋涂，该真空室的真空范围介于0.1bar至100bar之间，其中该真空室使用高效过滤器(HEPA)作过滤，使得该真空室达到介于级数(Class)1000至100000之间的无尘等级环境。此外，工件上方设置扰流板改变气流方向，并且工件内部设计一气流回流孔，减少扰流纹。 

本实用新型的一较佳实施例中，当上述工件的平面尺寸大于20公分以上时，该喷涂装置喷涂该平面的内圈以及外圈以形成膜厚差异，并配合该旋转轴的转速控制形成内外圈均匀膜厚。或者该工件为立体工件，当该工件的外形为非中心对称时，该固定架与该工件是利用一动平衡校正机做校正。 

相较于现有技术，本实用新型旋涂装置采用了一旋转装置，能够以高离心力的旋涂方式，使得涂料的膜厚均匀。本实用新型能够避免使用昂贵机械手臂。本实用新型还采用成膜硬化装置以加快工件成膜速度，同时利用回风冷凝系统以回收多余涂料，从而减少涂料的消耗。 

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下： 

【附图说明】

图1为本实用新型的较佳实施例中旋涂装置的方块图。 

图2为本实用新型的较佳实施例中控制器控制旋转轴的转速相对于时间的关系图。 

图3为本实用新型的较佳实施例中旋涂装置的剖面示意图。 

图4为本实用新型的另一较佳实施中旋涂装置的方块图。 

【具体实施方式】