[实用新型]一种矿用斩波电力机车牵引制动转换装置有效
申请号: | 201020301203.1 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN201623571U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 刘启先;刘柏 | 申请(专利权)人: | 湘潭电机股份有限公司 |
主分类号: | H02K5/16 | 分类号: | H02K5/16 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
地址: | 411101 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿用斩波 电力机车 牵引 制动 转换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿用电力机车控制装置,尤其涉及一种矿用斩波电力机车牵引制动转换装置。
背景技术
现有大型矿用斩波电力机车采用直流牵引电机驱动,运行中的机车进行牵引、制动状态转换时,必须对直流电机的电枢或励磁线圈的接线进行切换,在现有技术中,是采用气动转换开关实现此功能,气动转换开关设置牵引触头和制动触头,由相应气缸推动相应触头闭合来完成牵引、制动状态的转换功能。气动转换开关控制时存在较多缺陷,其一,由于车辆运行中,牵引、制动的转换非常频繁,气缸内的密封皮圈易磨损,特别是冬天气温低,密封皮圈易变硬,且收缩后尺寸变小,都可能造成气缸漏气,导致触头压力不够或闭合不可靠,最终导致触头烧损;其二,冬天气温低,机车气路内容易被冰渣堵塞,造成气动转换开关动作失效,这些都严重影响机车正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种不需气动转换开关控制,可以确保矿用斩波电力机车可靠运行的牵引制动转换装置。
本实用新型的技术方案是:其包括牵引电机M1的励磁线圈L1、二极管VD1、电流传感器SC1、牵引电机M1电枢顺次串接形成的支路I,另一牵引电机M2电枢、二极管VD2、电流传感器SC2、牵引电机M2的励磁线圈L2顺次串接形成的支路II,所述支路I和支路II并联后,正端经两个线路接触器KM2、KM1串接至电源接触网DCV;负端经接触器KM3、功率开关VT1串接至电源接触网地端E;功率开关VT1的集电极和两个线路接触器KM1与KM2的连接点之间跨接有二极管VD4;功率开关VT1的集电极与牵引电机KM1电枢正端之间跨接有线路接触器KM4;二极管VD2正极与二极管VD3阴极连接,二极管VD3正极与稳定电阻RW串接后接至电源接触网地端E;制动电阻RZ与一线路接触器KM5串接后与电容C1并联,然后跨接于两个线路接触器KM1与KM2的连接点和电源接触网地端E之间。
本实用新型利用线路接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5的断开、闭合两种状态的不同组合和二极管VD1、VD2、VD3的单向导电性能而形成牵引或制动电路,在机车的牵引和制动的转换中,不再使用气动转换开关,完全消除了气动开关的不良影响,提高矿用电力机车运行可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,本实施例包括牵引电机M1的励磁线圈L1、二极管VD1、电流传感器SC1、牵引电机M1电枢顺次串接形成的支路I,另一牵引电机M2电枢、二极管VD2、电流传感器SC2、牵引电机M2的励磁线圈L2顺次串接形成的支路II,所述支路I和支路II并联后,正端经线路接触器KM2、KM1串接至电源接触网DCV;负端经接触器KM3、功率开关VT1串接至电源接触网地端E;功率开关VT1的集电极和两线路接触器KM1与KM2的连接点之间跨接有二极管VD4;功率开关VT1的集电极与牵引电机KM1电枢正端之间跨接有线路接触器KM4;二极管VD2正极与二极管VD3阴极连接,二极管VD3正极与稳定电阻RW串接后接至电源接触网地端E;制动电阻RZ与线路接触器KM5串接后与电容C1并联,然后跨接于两线路接触器KM1与KM2的连接点和电源接触网地端E之间。
工作时,线路接触器KM1、KM2、KM3闭合,线路接触器KM4、KM5断开,形成牵引电路,功率开关VT1导通期间,线网直流电源经线路接触器KM1、线路接触器KM2、励磁线圈L1、二极管VD1、电流传感器SC1、牵引电机M1、线路接触器KM3、功率开关VT1产生支路电流I1,经线路接触器KM1、线路接触器KM2、牵引电机M2、二极管VD1、电流传感器SC1、励磁线圈L1、线路接触器KM3、功率开关VT1产生支路电流I2;功率开关VT1关断期间,所述支路I和支路II均通过二极管VD4形成续流回路。
通过控制功率开关VT1的导通比,便可控制电流I1、I2的大小,进而控制牵引力的大小。
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