[实用新型]采用两面带胶的绝缘层粘附扁平导线制作的双面线路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板行业。根据本实用新型的一方面，采用两面带胶的绝缘层粘附并置扁平导线制作的双面线路板。并置布置的扁平导线粘附在两面带胶的绝缘基材层上，切除扁平导线需要断开的位置及双层电路需要导通的导通孔，然后，与另一层并置布置的扁平导线对位、叠合和热压在一起，印刷阻焊油墨，或者热压覆盖膜做为阻焊层(根据需要覆盖膜可预先开好焊盘窗口)，导通孔采取导电油墨、或者用焊接元件、或者焊接导体导通，过桥采用导电油墨、或者焊接导体、或者焊接元件导通。当需要安装插孔元件时，就直接在焊点位置上钻孔或者用模具冲孔，就可焊接安装。

背景技术

传统的电路板导线通常都是覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的铜制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。

本实用新型跟本发明人在前面发明的用扁平导线并置制作的单面电路板相比较，其结构不同，元器件的位置更利于设计摆放。跟传统的生产电路板相比，本实用新型的双面线路板在制作时无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜，十分环保、节能且省材料。

发明内容

根据本实用新型，采用两面带胶的绝缘层粘附并置扁平导线制作的双面线路板。并置布置的扁平导线粘附在两面带胶的绝缘基材层上，切除扁平导线需要断开的位置及双层电路需要导通的导通孔，然后，与另一层并置布置的扁平导线对位、叠合和热压在一起，印刷阻焊油墨，或者热压覆盖膜做为阻焊层(根据需要覆盖膜可预先开好焊盘窗口)，导通孔采取导电油墨、或者用焊接元件、或者焊接导体导通，过桥采用导电油墨、或者焊接导体、或者焊接元件导通。当需要安装插孔元件时，就直接在焊点位置上钻孔或者用模具冲孔，就可焊接安装。

根据本实用新型的一方面，提供了一种采用两面带胶的绝缘层粘附并置扁平导线制作的双面线路板，包括：粘附在所述两面带胶的绝缘层的一面上的并置布置的正面扁平导线，从而形成正面线路层，其中，在该正面扁平导线上需要断开的位置形成有切除口，并且在该正面扁平导线还设有用于导通双层电路的导通孔；粘附在所述两面带胶的绝缘层的相反的另一面上的背面扁平导线，从而形成背面线路层；印刷在所述正面线路层和背面线路层上的阻焊油墨或者热压粘合在所述正面线路层和背面线路层上的带胶的绝缘基材覆盖膜，其形成所述双面线路板的正面和背面上的绝缘阻焊层。

根据本实用新型的一方面，所述导通孔采取导电油墨或焊接元件或焊接导体导通，并且，采用导电油墨或焊接导体或焊接元件来实现线路间的过桥导通。

根据本实用新型的一方面，所述双面电路板在层间结构上包括：第一层：第一绝缘阻焊层；第二层：背面并置扁平导线形成的背面线路层；第三层：两面带胶的绝缘层；第四层：正面并置扁平导线形成的正面线路层；第五层：第二绝缘阻焊层；和第六层：元件及过桥导电层。

根据本实用新型的一方面，所述双面电路板可是安装插孔元件的双面电路板，其中，在所述双面电路板的焊点位置设有钻出或者冲出的孔，用于将元件脚插入所述孔内并焊接在线路层上。

根据本实用新型的一方面，所述带胶的绝缘基材是环氧玻纤基材、酚醛基材、聚酰亚胺基材、金属基材，或陶瓷基材。

根据本实用新型的一方面，所述扁平导线为铜线、铜包铝线、铜包钢线、铜镀锡线、铜镀镍金线、铁镀锡线或钢镀锡线。

根据本实用新型的一方面，在切除扁平导线需要断开的位置的同时，两面带胶的绝缘层也被切除掉一个相同大小的切除口，只是绝缘阻焊层未受到损伤。

根据本实用新型的一方面，所述切除加工选自模具冲切、钻孔、钻铣、激光切除和线切割机切除。

根据本实用新型的一方面，所述单面电路板用于LED灯带，LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED日光灯管或LED圣诞灯等。

根据本实用新型的一方面，所述电路板的长度小于或等于100米，或者在100米以上。

根据本实用新型的一方面，所述扁平导线是采用圆线压延制成或是用金属箔、金属板、金属带分切制成的，或者是绞合导线束压扁制成。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为双电路板的平面结构和横截面结构图。

图2为压延制作的扁平导线的示意图。

图3为并置槽模具的示意图。

图4为并置槽模具的横截面图。

图5为扁平导线并置布线图。

图6为扁平导线并置布置时抽真空吸气固定的示意图。

图7为并置的扁平导线粘附在两面带胶的绝缘层一面上的示意图。