[实用新型]液压电磁钢板预堆垛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板预堆垛装置，特别是一种液压电磁钢板预堆垛装置，其主要通过液压升降装置和电磁吸盘装置来完成钢板的预堆垛处理。

背景技术

目前，在国内外冶金行业，特别是中厚钢板轧制生产线上，一般情况下为了连续生产，保持较高的生产效率，需要把钢板吊离生产线并异地堆垛存放，或吊运到后续工艺的生产线上，所有的这些过程都必须借助起吊运输设备来完成，而现有技术中的吊运设备为普通的起重运输机或者磁盘吊，这些设备一般均包括钢丝绳、动静托轮组等挠性传动机构，因为，对钢板的起吊、搬运、堆放以及装卸等都不能做到准确定位，会影响到下道工序的顺利进行，且吊运装置普遍体积较大，占用工作空间较大，并存在操作不灵活等缺陷，以上问题均会影响到生产效率及生产成本。

如中国专利200620023881.X公开了一种钢板磁力堆垛机，其大多数的传动环节采用齿轮齿条传动，从而能够较平稳吸附钢板并进行堆垛，但其仍然需要整个堆垛装置进行移动，需要设置专门的移动装置及轨道，占用空间较大，另外，在堆垛的过程中，电磁吸附装置也需要频繁的移动，对钢板吸附的稳定性以及堆垛的准确度等都将造成不良影响。

或者，也可在生产线上设置精整区，并且为减少中厚板精整线的运输压力，在精整区的运输辊道之间布置钢板预堆垛设备，其通常采用平移吊车的形式实现吊运和堆垛钢板，一定程度上可提高生产效率，这种方式虽然较上述的钢板堆垛方式有所进步，但在实际的应用过程中，也发现存在下述问题：

1、钢板堆垛过程吊车需要频繁的横移，因此其需要在两侧设置吊车梁和轨道以及多根支撑立柱，另外，由于采用吊车的结构，导致车体宽度大，再加上要求具备维修工位，所以整个设备将占去车间宝贵的精整中间库面积中很大的一部分。而为了防止在吊运时的晃动，钢板预堆垛机往往采用刚性吊车结构，致使吊车最高点比较高，需要主厂房较大的高度空间并直接影响吊车吊运的安全性。

2、钢板预堆垛机采用电机控制吊车的行走和起升，因此其定位精度较低。起吊钢板时，电磁吸盘悬挂在吊车的挂梁上，往往会产生晃动，影响堆垛精度。

3、该类型的设备操作使用不便，造成生产效率偏低。

4、行业管理、旧厂改造、安环问题等其他因素，也使得现有的这种预堆垛机的应用受到了很大限制，如该类设备在设计和供货时必须是由具有专业资质的起重运输设备制造厂负责，而在实际使用中却归于普通设备管理，因此会给各个厚板加工厂在建设和使用过程中带来很大的不便；而旧厂改造对工作空间及工作环境都有了更高的要求，传统的工艺设备已无法适应新的环境，亟需进行改进。

鉴于上述现有的预堆垛机存在的各种问题，相关厂商和本领域的技术人员莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见有适用的设计发展完成并用于实施，本设计人基于从事此类设备设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，配合学理的运用，积极加以研究创新，并经大量的实践验证，提出了本实用新型的液压电磁钢板预堆垛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压电磁钢板预堆垛装置，主要通过液压升降装置和电磁吸盘装置来完成钢板的预堆垛处理，克服了现有技术中的预堆垛机占地面积大、设备结构庞大、维护不便以及堆垛精度低等缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液压电磁钢板预堆垛装置，包括：能够吸附多块钢板的电磁吸附装置，设置于传输辊道的上方；能将置于所述传输辊道上的钢板托升至与所述电磁吸附装置接触并被其吸附的液压升降装置，设于所述传输辊道下方。

上述的液压电磁钢板预堆垛装置，其中，所述液压电磁钢板预堆垛装置包括有多组所述电磁吸附装置以及多组所述液压升降装置，多组所述电磁吸附装置以及多组所述液压升降装置沿所述传输辊道设置。

上述的液压电磁钢板预堆垛装置，其中，所述电磁吸附装置包括：框架，跨设于所述传输辊道上方；能调磁的电磁吸盘，水平悬挂于所述框架下方，且所述电磁吸盘悬挂于所述传输辊道的正上方。

上述的液压电磁钢板预堆垛装置，其中，所述电磁吸盘软连接悬挂于所述框架下方。

上述的液压电磁钢板预堆垛装置，其中，所述框架为门式框架，所述电磁吸盘为矩形。

上述的液压电磁钢板预堆垛装置，其中，每一组所述液压升降装置对应一组或多组所述电磁吸附装置，多个所述电磁吸盘位于同一水平面。