[实用新型]一种自动模压成型装置有效
申请号: | 201020516386.9 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN201791971U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 王晗权;王国培 | 申请(专利权)人: | 宁波百琪达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 315500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 模压 成型 装置 | ||
1.一种自动模压成型装置,它包括模压装置,所述模压装置包括密封支架(5),设于密封支架(5)上的上模(12)、下模(18)以及模腔(17);所述上模(12)由上液压缸(1)驱动,所述下模(18)由下液压缸(19)驱动;其特征在于:还包括自动加料装置和产品自动拾取装置。
2.根据权利要求1所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述自动加料装置包括固定设于密封支架(5)上的称料装置,设于称料装置上的料筒(1),设于称料装置底部的下料管道(4);所述下料管道(4)下方设有导向板(10),导向板(10)上一端位置活动设有加料盒(8),导向板(10)上另一端位置设有下料孔(16),所述下料孔(16)正对膜腔(17);所述加料盒(8)的初始位置位于下料管道(4)的正下方,加料盒(8)由驱动装置驱动。
3.根据权利要求2所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述称料装置由称料室(2)和设于称料室(2)内的自动称粉机(3)组成;所述料筒(1)设于称料室(2)上,并于称料室(2)连通;所述下料管道(4)设于称料室(2)的底部,并与称料室(2)连通。
4.根据权利要求2或3所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述加料盒(8)底部设有下料阀(9),所述下料阀(9)为蝶阀。
5.根据权利要求2或3所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述加料盒(8)的驱动装置为与加料盒(8)一侧固定连接的液压推缸(7),所述液压推缸(7)通过推缸固定座(6)固定设于密封支架(5)上。
6.根据权利要求2或3所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述下料管道(4)呈垂直方向设置。
7.根据权利要求1所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述产品自动拾取装置包括固定设于密封支架(5)上的旋转摆(15),所述旋转摆(15)由气压驱动;旋转摆(15)的顶端固定设有第二液压推缸(14),第二液压推缸(14)的推杆外端端部设有机械爪(13),机械爪(13)可伸长至模腔(17)正上方位置。
8.根据权利要求7所述的自动模压成型装置,其特征在于:所述旋转摆(15)的驱动气压由空气压缩机提供,所述空气压缩机与旋转摆(15)通过气管连接。
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