[实用新型]复合打包带生产设备

权利要求书

1.一种复合打包带生产设备，适用于对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带，其特征在于，包括：

线架，所述线架的输出端设置有供所述多股聚脂纱线呈规律的往所述线架外输送的排线定位组件；

成型装置，所述成型装置与所述线架的输出端邻设，所述成型装置包括支撑架及安装在所述支撑架上的共挤模具及挤出机，所述共挤模具的输入端开设有与所述排线定位组件对接的排线定位孔，所述共挤模具的输出端对应的开设有与所述排线定位孔连通的成型腔，所述共挤模具还设置有与所述成型腔连通的注塑嘴，所述挤出机与所述注射嘴插接；

定型装置，所述定型装置安装在与所述共挤模具的输出端邻设的所述支撑架上，所述定型装置具有定型腔，所述定型腔的输入端与所述成型腔对接；

冷却装置，所述冷却装置与所述定型装置邻近，且所述冷却装置具有供冷却用的冷却区，所述冷却区的输入端与所述定型腔的输出端对接；

拉伸装置，所述拉伸装置与所述冷却区的输出端邻设，所述位伸装置包括框体及滑动拉伸组件，所述框体具有输入端和输出端，所述滑动拉伸组件呈滑动的设置于所述框体的输入端与输出端之间；以及

收带装置，所述收带装置与所述拉伸装置邻设，所述收带装置包括收带轮、安装架及收带轮驱动器，所述收带轮呈旋转的设置于所述安装架上，所述收带轮驱动器安装在所述安装架上并驱动所述收带轮旋转；所述多股聚脂纱线的一端设置于所述线架上，所述多股聚脂纱线的另一端依次穿过所述排线定位组件、排线定位孔、成型腔、定型腔、冷却区、框体的输入端、滑动拉伸组件、框体的输出端并绕设于所述收带轮上，所述挤出机往所述成型腔内注入融洽塑胶成型出复合打包带，所述收带轮驱动器通过所述收带轮驱使所述复合打包带依次穿过所述定型腔、冷却区及框体的输入端、滑动拉伸组件、框体的输出端并收卷于所述收带轮上，且所述定型装置对穿过所述定型腔的所述复合打包带进行定型。

2.如权利要求1所述的复合打包带生产设备，其特征在于，还包括导向定位装置，所述导向定位装置设置于所述线架的输出端和成型装置之间，且所述导向定位装置包括固定架、上排线件、下排线件及导向组件，所述上排线件安装在与所述排线定位组件对应的所述固定架上，所述下排线件安装在与所述共挤模具的排线定位孔对应的所述固定架上，所述导向组件位于所述上排线件与所述下排线件之间。

3.如权利要求1所述的复合打包带生产设备，其特征在于，所述共挤模具包括共挤模具驱动器及相互配合的上模和下模，所述共挤模具驱动器安装在所述支撑架上并与所述上模的上端连接，所述上模的下端的输入端设置有若干排线定位块，所述上模的下端的输出端开设有上成型槽，所述下模的上端的输入端开设有与所述排线定位块配合的排线定位槽，所述下模的上端的输出端开设有与所述上成型槽配合的下成型槽，所述注塑嘴设置于所述下模上并与所述下成型槽连通，所述下模的下端安装在所述支撑架上，所述共挤模具驱动器驱使所述上模与所述下模配合，所述排线定位块插入所述排线定位槽形成所述排线定位孔，所述上成型槽与所述下成型槽形成所述成型腔。

4.如权利要求3所述的复合打包带生产设备，其特征在于，所述上模包括上模套、上模盒、上线模及上口模，所述上模套的上端与所述共挤模具驱动器连接，所述上模盒的上端安装在所述上模套的下端上，所述上线模和上口模呈直线对接，且所述上线模和上口模的上端呈卡接的安装在所述上模盒的下端，所述排线定位块设置于所述上线模的下端，所述上成型槽对应的开设于所述上口模的下端；所述下模包括下模套、下模盒、下线模及下口模，所述注塑嘴设置于所述下模套上，所述下模套的下端安装在所述支撑架上，所述下模盒的下端安装在所述下模套的上端，所述下线模和下口模呈直线的对接，且所述下线模和下口模的下端呈卡接的安装在所述下模盒的上端，所述排线定位槽开设于所述下线模的上端，所述下成型槽对应的开设于所述下口模的上端。

5.如权利要求4所述的复合打包带生产设备，其特征在于，所述上模套开设有供所述上模盒收容安装的上安装腔，所述下模套开设有供所述下模盒收容安装的下安装腔，所述上模套还设有供所述上模盒定位的上定位柱，所述下模套还设有供的所述下模盒定位的下定位柱，所述上定位柱位于所述上安装腔内，所述下定位柱位于所述下安装腔内。