[实用新型]复合打包带生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包带生产设备，尤其涉及一种对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带的复合打包带生产设备。

背景技术

打包带广泛地应用于各行各业需要捆扎的场合中，并在社会上具有广泛的市场前景，从而为打包带的生产企业提供一个良好的发展平台。而作为打包带的生产企业，为了提高自己的产品在市场上的占有份额，均需加大投资研发力度以便能研发出一种既能适应于时代发展要求又能满足消费者追求的打包带却是显得十分必要的，而目前的现有的打包带却存在如下的不足：

目前，现有的打包带主要分为两大类，一类为由弹性塑胶注塑出的打包带，该类打包带由于具有弹性特性，故使得打包带在捆扎物件时极其简单与方便，同时，也由于打包带的弹性特性，故使得物件的捆扎极其不牢固，且该打包带的弹性极易丧失，从而缩短打包带的正常使用寿命，从而无法满足消费者的需求；另一类为由编织线编织而成的打包带，该类打包带由于不具有弹性而在捆扎物件时不会拉长，从而使得物件的捆扎极其稳定和牢固，但是，正由于该打包带不具弹性，故其在捆扎物件时存在操作不便，操作困难等问题。因此，如何能将上述的两类材质的优点集合于一体并能设计出生产该混合材质的生产设备来已成为了打包带生产企业的重要研究课题之一。

但是，目前市面上现有的用于生产打包带的生产设备只能单独地生产具有弹性塑胶材质的打包带，还没有一种能对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带的生产设备来。

因此，急需一种能对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带的复合打包带生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合打包带生产设备，该复合打包带生产设备不仅能对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带，而且在复合打包带成型过程中还具有操作简便及生产成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种复合打包带生产设备，适用于对提供多股聚脂纱线和塑胶的原料一体成型出复合打包带，其中，所述复合打包带生产设备包括线架、成型装置、定型装置、冷却装置、拉伸装置及收带装置。所述线架的输出端设置有供所述多股聚脂纱线呈规律的往所述线架外输送的排线定位组件；所述成型装置与所述线架的输出端邻设，所述成型装置包括支撑架及安装在所述支撑架上的共挤模具及挤出机，所述共挤模具的输入端开设有与所述排线定位组件对接的排线定位孔，所述共挤模具的输出端对应的开设有与所述排线定位孔连通的成型腔，所述共挤模具还设置有与所述成型腔连通的注塑嘴，所述挤出机与所述注射嘴插接；所述定型装置安装在与所述共挤模具的输出端邻设的所述支撑架上，所述定型装置具有定型腔，所述定型腔的输入端与所述成型腔对接；所述冷却装置与所述定型装置邻近的所述支撑架上，且所述冷却装置具有供冷却用的冷却区，所述冷却区的输入端与所述定型腔的输出端对接；所述拉伸装置与所述冷却区的输出端邻设，所述位伸装置包括框体及滑动拉伸组件，所述框体具有输入端和输出端，所述滑动拉伸组件呈滑动的设置于所述框体的输入端与输出端之间；所述收带装置与所述拉伸装置邻设，所述收带装置包括收带轮、安装架及收带轮驱动器，所述收带轮呈旋转的设置于所述安装架上，所述收带轮驱动器安装在所述安装架上并驱动所述收带轮旋转。所述多股聚脂纱线的一端设置于所述线架上，所述多股聚脂纱线的另一端依次穿过所述排线定位组件、排线定位孔、成型腔、定型腔、冷却区、框体的输入端、滑动拉伸组件、框体的输出端并绕设于所述收带轮上，所述挤出机往所述成型腔内注入融洽塑胶成型出复合打包带，所述收带轮驱动器通过所述收带轮驱使所述复合打包带依次穿过所述定型腔、冷却区及框体的输入端、滑动拉伸组件、框体的输出端并收卷于所述收带轮上，且所述定型装置对穿过所述定型腔的所述复合打包带进行定型。

较佳地，所述复合打包带生产设备还包括导向定位装置，所述导向定位装置设置于所述线架的输出端和成型装置之间，且所述导向定位装置包括固定架、上排线件、下排线件及导向组件，所述上排线件安装在与所述排线定位组件对应的所述固定架上，所述下排线件安装在与所述共挤模具的排线定位孔对应的所述固定架上，所述导向组件位于所述上排线件与所述下排线件之间。通过由上述的上排线件、下排线件、导向组件及固定架组成的导向定位装置，一方面能与线架输出来的多股聚脂纱线进行有效的对接以防止多股聚脂纱线在输送过程中出现混乱的情形；另一方面能把线架输送来的多股聚脂纱线再次有序的输送到成型装置中去，从而为复合打包带在成型装置中成型提供良好的条件。