[实用新型]一种气动式全自动表面电阻仪

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种检测仪器，主要用于硅钢片的表面电阻测定。

背景技术

现有技术中，表面电阻仪在对试样进行检测时，是由操作人员手工移动试样到检测台，并手工将试样的不同测定部位放置到相应的检测位置上，加压力、加电压、测电流、自动计算层间电阻值。其控制系统是通过PLC来进行逻辑控制，利用PLC和交流伺服电机实现压下时的压力和速度控制。自动施加0.5V电压，自动采集电流并换算成电阻值。

现有技术中，存在的不足在于：

将试样移动到测定位置是依靠操作人员手工操作，使得操作人员的工作量大，且因操作人员的熟练程度不同，其放置的测定部位也可能不太精准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动式全自动表面电阻仪，他具有在现有的表面电阻仪的基础上增设试样台（2）、传动装置、移动取样装置、第二光电传感器（27）和第三光电传感器（28），使得试样的移动由手动变为自动，将试样自动移动到相应的检测位置以测定试样不同部位的表面电阻值，从而提高采集精度和工作效率的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种气动式全自动表面电阻仪，包括测量平台（12）、第一伺服电机（13）、涡轮蜗杆（14）、压力传感器（15）、绝缘电木板（16）、钻头（17）、测量极头（18）、连接板（19）、设备框架（20）、伺服控制器（21）、PLC控制器（22）、电气控制箱（24）、电源（25）、导向光杆（26）、触摸屏（30），其特征在于，还包括试样台（2）、传动装置、移动取样装置（3）、第一光电传感器、第二光电传感器（27）、第三光电传感器（28）、第五光电传感器（29）， 

所述试样台（2）设置于所述设备框架（20）上；

所述传动装置架设在所述试样台（2）的上端，所述移动取样装置（3）安装在传动装置上，移动取样装置（3）的工作面朝向试样台（2）的工作面；

所述第一光电传感器设置于所述检测平台（12）上于待检测试样的各个检测部位相应位置处；

所述第二光电传感器（27）设置于试样台（2）上；

所述第三光电传感器（28）、第五光电传感器（29）设置于所述移动取样装置（3）上；

第一光电传感器、第二光电传感器（27）、第三光电传感器（28）、第五光电传感器（29）的数据信号接入所述PLC控制器（22）的输入端。

对上述基础结构的改进方案为，还包括吸样装置（10）和第四光电传感器（31），

所述吸样装置（10）设置于所述测量平台（12）的后方，吸样装置（10）上设置有所述第四光电传感器（31），第四光电传感器（31）的数据信号接入所述PLC控制器（22）的输入端。

优选的技术方案为，所述传动装置包括第一皮带轮（5）、皮带（6）、第二皮带轮（7）、第二伺服电机（8）、联轴器和连杆，所述皮带（6）安装于所述第一皮带轮（5）与第二皮带轮（7）上，所述第二伺服电机（8）通过所述联轴器和连杆与第二皮带轮（7）配合连接，第二伺服电机（8）还连接所述伺服控制器（21）。

更加优选的技术方案为，所述移动取样装置（3）包括第一移动气缸（3-1）、第二移动气缸（3-2）、气缸固定座（3-3）、导向杆（3-4）、旋转轴（3-5）、移动块 （3-6）和吸盘固定架（3-7），

所述第一移动气缸（3-1）一端固定，第一移动气缸（3-1）的伸缩杆与吸盘固定架（3-7）连接；

所述吸盘固定架（3-7）上安装有第一吸盘（4）；

所述第二移动气缸（3-2）安装在气缸固定座（3-3）上，第二移动气缸（3-2）的伸缩杆与所述移动块 （3-6）连接；

所述气缸固定座（3-3）上开设有导向孔；

所述导向杆（3-4）与所述移动块 （3-6）连接，导向杆（3-4）的杆身能够在气缸固定座（3-3）的导向孔内滑动；

所述吸盘固定架（3-7）通过所述旋转轴（3-5）与移动块 （3-6）连接，并可通过旋转轴（3-5）转动；

还包括第三移动气缸（9），所述第三移动气缸（9）连接所述吸样装置（10），控制吸样装置（10）旋转。

进一步优选的技术方案为，还包括气压调节器（23）和第二吸盘（11），

所述第二吸盘（11）设置于所述吸样装置（10）上；