[实用新型]一种全自动轴承加脂加盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为轴承加油脂和防尘盖的装置，具体地说是一种全自动轴承加脂加盖机。

背景技术

现有的压盖装置是通过四根立柱上安装一厚钢板将油液增压缸固定住，操作人员调整时，要在导柱的缝隙中进行操作，维修调试及其不便；加脂部分电机带动采用滚珠丝杠做上下运动，增加了制造成本，并且不便于维护；不合格品剔除装置采用两个气缸将不合格品推出，浪费能源。加脂部分用一气缸和一注油阀拼凑起来的，效率低，故障率高，同步性差；综上所述现有的轴承加脂加盖机，体积大、设计复杂，各部件间衔接杂乱繁琐，操作费力、不便于维护保养，故障率高，使用过程中能源浪费比较严重；现有设备6到7s/套，效率相当低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动轴承加脂加盖机，解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动轴承加脂加盖机，包括机架、控制装置、工作台、安装座、原料输送装置、加脂装置、油脂量检测装置、加盖装置、压盖装置、翻身装置、防尘盖高度检测装置、均脂装置和不合格品剔除装置，其特征是，机架上固定有工作台，工作台上固定有安装座，安装座前部设有托料板，安装座上部设有控制装置，在工作台的左侧设有原料输送装置，在右侧设有不合格品剔除装置；所述的安装座上按加工顺序从左到右依次设有：两个加脂装置、油脂量检测装置、两个加盖装置和压盖装置、防尘盖高度检测装置和均脂装置，翻身装置分别设在两个加脂装置之间和两个加盖压盖装置之间；工作台的下方还分别设有前往复移动装置和后往复移动装置，前往复移动装置中的往复气缸固定在往复气缸安装座上，往复气缸的一端连接有第一齿条，平行于第一齿条的上方设有第二齿条，第一齿条和第二齿条之间啮合有第一齿轮，第二齿条的两端与齿条安装座固连，齿条安装座的上部与工作台上的托料板的左半部相连，托料板的右半部与后移动往复装置固连；所述的原料输送装置包括第一电机、主动轮、被动轮和输送带，所述的主动轮和被动轮分别通过主动轮安装座和被动轮安装座固定在工作台上，在主动轮和被动轮之间设有垫板，垫板固定在工作台台面上，垫板的左右两侧分别固定有左调节板和右调节板，第一电机固定在主动轮安装座上；所述的加脂装置包括支撑板、限位套、第一限位丝杆、加脂气缸、第一导柱安装板、左导柱、右导柱、导油板、导油套、油头、加脂接近开关、支撑杆；左导柱和右导柱通过直线轴承固定在安装座上，左导柱和右导柱的上端固定在第一导柱安装板上，下端固定在导油板上；第一导柱安装板的上端通过螺栓固定有加脂气缸，加脂气缸伸缩杆与第一限位丝杆螺纹连接，第一限位丝杆的末端套有限位套，限位套固定在支撑板上，支撑板一端设有加脂接近开关，另一端通过螺栓连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定在安装座上；左导柱和右导柱之间设有第二电机，第二电机输出轴通过联轴器与导油管连接，导油管的末端通过螺纹连接油头；导油管与导油板之间设有导油套，第二电机与导油套之间设有套筒；右导柱内设有输脂空腔；所述的翻身装置包括翻身气缸、第一固定座、第三齿条、第二齿轮、转轴、翻身座和翻身连接头，第一固定座的上端固定在安装座上，下端固定在工作台上，第一固定座的上端设有翻身气缸，翻身气缸的伸缩杆穿过第一固定座与翻身连接头螺纹连接，翻身连接头末端与第三齿条卡接，第三齿条与第一固定座之间设有直线轴承；第三齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮固定在转轴上，转轴的两端通过轴承固定在第一固定座上；翻身连接杆一端套在转轴内，翻身连接杆另一端通过螺钉与翻身座连接；所述的油脂量检测装置包括安装轴、数字光纤传感器和接收器，安装轴安装在安装座上，安装轴的末端固定有数字光纤传感器，在工作台上正对数字光纤传感器的位置固定有接收器；所述的加盖装置包括加脂气缸、加脂连接头、压座、第一模具安装板、第一导柱、弹簧、模具座、第一压盖模具、压轴、穿料杆固定座、穿料杆、落料盘、托料盘、第二导柱、第一气缸和第二导柱安装板，第一气缸安装板固定在安装座上，加脂气缸通过螺栓固定在第一气缸安装板上，加脂气缸伸缩杆穿过第一气缸安装板与加脂连接头螺纹连接，加脂连接头通过压座紧固在第一模具安装板上，第一模具安装板的两侧设有第一导柱，第一模具安装板通过直线轴承与第一导柱连接；模具座固定在第一模具安装板的下方，模具座的底部通过螺钉固定有第一压盖模具，第一压盖模具与模具座之间设有弹簧，弹簧底部设有压轴；安装座的上部固定有穿料杆固定座，穿料杆一端固定在穿料杆固定座上，另一端平行于第一压盖模具，穿料杆的末端设有落料盘，落料盘固定在支承座上，落料盘的正下方设有托料盘，托料盘的两侧固定有平行于工作台的第二导柱，第二导柱通过直线轴承固定在安装座内，第二导柱的另一端固定在第二导柱安装板上，两个第二导柱之间设有固定在安装座上的第一气缸，第一气缸的伸缩杆通过螺钉固定在第二导柱安装板上；所述的压盖装置包括包括油液增压缸、上支撑板、下支撑板、定位块、活动块、第二压盖模具、第一模具安装座、模具座导柱和压盖，上支撑板和下支撑板通过螺栓固定在安装座上，油液增压缸固定在上支撑板上，油液增压缸的伸缩杆穿过上支撑板和下支撑板与定位块的上部螺纹连接；定位块的下部位于第一模具安装座内，定位块与第一模具安装座之间设有活动块，活动块与第一模具安装座间隙配合，第一模具安装座的末端固定有第二压盖模具；压盖套在定位块上部和下部的连接处，通过螺栓固定在第一模具安装座上，平行于第一模具安装座的一侧设有模具座导柱，模具座导柱固定在安装座上；所述的防尘盖高度检测装置包括直线位移器、第二固定座、第一连接杆、检盖上模、检盖下模、第二气缸安装板和第二气缸，第二固定座固定在安装座上，第二固定座顶部设有直线位移器，第一连接杆通过直线轴承位于第二固定座内部，第一连接杆的末端固定检盖上模，检盖下模位于检盖上模的正下方，通过螺钉固定在第二气缸的伸缩杆上，第二气缸通过第二气缸安装板固定在工作台下方；所述的均脂装置包括导柱支撑板、第三导柱、电机安装板、第三电机、第二连接杆和均脂模具，第三导柱通过螺栓固定在安装座上，第三导柱的顶部固定有导柱支撑板，底部通过直线轴承套有电机安装板，电机安装板上固定有第三气缸，第三气缸的伸缩杆通过第二限位丝杆固定在导柱支撑板上，第二限位丝杆上设有均脂接近开关；电机安装板的另一端固定有第三电机，第三电机通过第二连接杆与均脂模具相连；不合格品剔除装置包括第四气缸、推料座和不合格品储料盒，第四气缸固定在安装座上，第四气缸的伸缩杆与推料座固连，不合格品储料盒跨在机架的右端。