[实用新型]用于表面黏着工艺的板件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板件，特别是指一种用于表面黏着工艺的板件。

背景技术

一般进行电子组件的表面黏着工艺时，是在一钢板的印刷区内涂布锡膏后，再进行点胶以及各种电子组件的放置操作，最后进行回焊。且钢板上预设有各种不同规格的孔洞，以供各种电子组件的引脚能穿设于对应规格的孔洞内，且钢板在进行锡膏的涂布操作前，通常需要以检测机具(如电子显微镜)检测钢板各项尺寸(如钢板厚度、孔洞深度、孔洞内壁粗糙度、孔洞尺寸、孔洞间距、孔洞圆度、退拔角等等)是否符合需求。

由于以往的孔洞都是设置在印刷区内，当钢板的面积较大时，便需要将钢板印刷区局部裁切下来进行检测，然而，此举却会使得被裁切掉部分的钢板报废而无法继续使用，因此，以往为检测需求所付出的钢板成本较高。

从而，有必要提供一种局部区块可被分离进行检测，并且仍可继续进行表面黏着工艺的板件。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在提供一种局部区块可被分离进行检测，并且仍可继续进行表面黏着工艺的板件。

于是，本实用新型的用于表面黏着工艺的板件包含一板本体以及一待检测板体，该板本体界定出一供设置锡膏的印刷区及一非印刷区，该印刷区具有一第一厚度，该待检测板体至少局部区域的厚度与该第一厚度相同，且该待检测板体呈不连续地连接于该板本体的非印刷区而能由该非印刷区分离。

该板本体的印刷区与该待检测板体分别设有至少一可供一第一电子组件的引脚插设的第一引脚插孔，且该板本体的印刷区与该待检测板体的第一引脚插孔是在同一次钻孔工序中完成。

本实用新型藉由形成有与板本体不连续连接的待检测板体以及在待检测板体设有与板本体的印刷区相同的引脚插孔，使待检测板体具有与板本体的印刷区相同的结构特征。当欲检测板本体的印刷区内的引脚插孔各项参数时，将待检测板体分离进行检测即可，而不需要破坏板本体印刷区的完整性，进而便能降低检测需求所需要付出的钢板成本。

附图说明

图1是本实用新型的用于表面黏着工艺的板件的一个较佳实施例的平面图；

图2是图1的局部放大图；

图3是该较佳实施例的一待检测板体的平面图；

图4是该较佳实施例的板本体的印刷区的局部剖面图；

图5是该较佳实施例的待检测板体的局部剖面图；

图6是该较佳实施例中，该待检测板体形成的另一种变化方式；

图7是该较佳实施例中，该待检测板体形成的再一种变化方式；以及

图8是该较佳实施例中，该待检测板体形成的又一种变化方式。

主要组件符号说明：

100板件            17第二贯穿槽

1板本体            171末端

10第五贯穿槽       172连接段

101末端            18第三贯穿槽

102连接段          181末端

11印刷区           182连接段

12非印刷区         19第四贯穿槽

111第一引脚插孔    191末端

112第二引脚插孔    2待检测板体

113第三引脚插孔    3、4、5待检测板体

13凸台             21凸台

14凹槽             22凹槽

15第一贯穿槽       T1第一厚度

151末端            T2第二厚度

16连接段           T3第三厚度

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图3，本实用新型的用于表面黏着工艺的板件100的一个较佳实施例包含一板本体1以及一待检测板体2，该板件100实际上为钢板。