[实用新型]高突矿井煤巷钻装支一体机无效
申请号: | 201020547094.1 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN201794609U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 周志庆;方觉晓 | 申请(专利权)人: | 常州科林矿山机械有限公司 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;E21D23/04;E21D9/12;E21B15/00;E21B7/02;E21C35/20;E21F13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213012 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 煤巷钻装支 一体机 | ||
1.一种高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,包括:机载液压巷顶临时支护、机载防突钻机、电控系统、装载部、行走装置、操作台、主机架、后支撑组件、刮板输送机、出料口换向装置、油箱泵站及电机;所述主机架为框架式结构,所述主机架前部设有用于顶板支护作业的所述机载液压巷顶临时支护,用于深钻孔作业的所述机载防突钻机经滑道与所述主机架相连;面对该一体机的整机轴向前进方向上左侧设有所述操作台,右侧设有所述油箱泵站,所述操作台后部为所述电控系统,所述油箱泵站后部为所述电机;所述主机架的下部为所述行走装置,前部设有组成所述装载部的铲板向斜下方伸出;所述主机架的后部上方为所述出料口换向装置,后部下方为所述后支撑组件,所述出料口换向装置与所述后支撑组件之间的位置装有所述刮板输送机。
2.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述机载液压巷顶临时支护由顶板、顶板支撑油缸、顶板方形升降油缸及支架油缸组成;所述顶板的中部与所述顶板支撑油缸的上端联接,尾部与所述顶板方形升降油缸的上端联接;所述顶板支撑油缸的下端与所述顶板方形升降油缸的中部联接;所述顶板方形升降油缸的中后部还联接所述支架油缸的上端,所述顶板方形升降油缸的下端与所述支架油缸的下端均与所述主机架联接。
3.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述机载防突钻机包括:钻架、升降臂、升降油缸、钻头定位块及外喷雾系统、摆动油缸、销轴、滑台、推进油缸、销轴、回转油缸、回转台及回转台尾架;所述机载防突钻机尾部设有所述销轴及滑台;所述钻架前部设有所述钻头定位块及外喷雾系统,后部设有所述回转油缸、回转台及回转台尾架;所述钻架的一端与所述摆动油缸联接,另一端与所述推进油缸的前端联接;所述升降臂与所述升降油缸的一端联接,所述升降油缸的另一端与所述回转台联接,所述回转台还与所述回转油缸联接。
4.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述装载部通过一对销轴铰接于所述主机架上,并设有前铲板、主铲板,两边设有左、右铲板,中部设有左、右星轮和机尾架,以及左、右星轮驱动装置;所述左、右星轮驱动装置分别由所述左、右星轮驱动装置的左、右液压马达直接驱动,同时分别由两个控制阀分别控制;所述主铲板与星轮驱动装置联接,所述机尾架与所述主铲板联接。
5.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述刮板输送机的前端通过销轴与所述铲板和所述主机架联接,后部通过后托架与所述主机架联接,尾部联接所述换向装置。
6.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述行走装置由左、右两个结构相同、镜像对称的行走机构组成,左、右行走机构通过销轴与所述主机架联接在一起;所述左、右行走机构为履带式行走机械结构,前端设有导向轮,所述导向轮上装有涨紧装置;行走装置的机架上部设有托链轮,下部设有支重轮;行走装置的驱动轴上装有减速器。
7.如权利要求1所述的高突矿井煤巷钻装支一体机,其特征在于,所述后支撑组件通过螺栓安装在所述主机架后部;所述后支撑组件包括支撑架,所述支撑架设有支撑,所述支撑的一端与支撑油缸联接;所述支撑绕铰点上下摆动,与所述装载部同时向下运动;所述后支撑组件后部设有与所述装载部连接的搭接座,使所述后支撑组件与所述主机架的相对位置得到固定。
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