[实用新型]一种高速自动冲床无效
申请号: | 201020611177.2 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN201997589U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 黄文超 | 申请(专利权)人: | 黄文超 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/00 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 张萍 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 自动 冲床 | ||
1.一种高速自动冲床,包括机身、马达、驱动轮组,马达和驱动轮组安装在机身上,驱动轮组连接马达一起作为该冲床的动力机构,其特征在于:机身上固定有横梁,横梁横跨在机身上并将整个冲床分成前端部分、冲压部分和后端部分,其中前端部分为进料部分,后端部分为出料部分,横梁下方为冲压部分,进料部分安装在工作台上,工作台安装在机身上;横梁底面固定上模固定座,在机身上固定下模托块,上模固定座与下模托块相互对齐,上模可移动地安装在上模固定座底面,下模可移动地安装在下模托块表面,下模托块连接作为模具动力机构的油压缸;机身上设有齿条,下模托块上有一平衡梁,平衡梁的两端安装有齿轮,齿轮与齿条啮合;所述驱动轮组连接一传动杆,传动杆连接有两锥形齿轮,每一锥形齿轮连接一用于传送管料的螺旋杆,螺旋杆前方对接有装料导轨,螺旋杆后方对接有下料导轨,下料导轨向下倾斜延伸至下模处;或者传动杆连接两条传送带或传送链条,传送带或传送链条后端连接另一传动杆,管料放置在传送带或者传送链条上。
2.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:所述工作台横跨安装在可以调节工作台宽度的两梯形螺纹传动螺杆上,两梯形螺纹传动螺杆之间由链条连接,在梯形螺纹传动螺杆的两端各安装一链条;梯形螺纹传动螺杆安装在机身上。
3.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:在横梁上固定有落料杆固定座,落料杆固定座上通过转轴安装有可以转动的上落料杆,上落料杆的末端连接有弹簧,弹簧固定在落料杆固定座上,上落料杆的前端位于模具的边上,在自然状态下其前端悬在放置在下模上的管料的上方;上落料杆的前端朝上弯折;上落料杆至少安装有一套。
4.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:所述出料部分包括出料板,出料板前方安装有下落料杆,下落料杆可作一定角度的上下转动,下落料杆的前端悬于放置在下模上的管料的上方;下落料杆和出料板倾斜安装,出料板的后端低于下落料杆的前端;出料板后端下方安装有放料板;放料板为U型放料板。
5.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:在横梁下方的一侧或两侧安装有横模托块,横模托块、上模固定座及下模托块位于同一平面,横模托块连接驱动装置;横模托块安装横向冲压模具;所述驱动装置为油缸、气缸或者电机。
6.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:在靠近两螺旋杆的外侧面各安装有一用于打磨管料毛刺的打磨圆钢丝轮,打磨圆钢丝轮通过皮带连接驱动轮组。
7.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:在装料导轨下方安装有一疏导杆,疏导杆上固定有疏导块,疏导块向上竖起时高于装料导轨所在的平面;疏导杆一端连接驱动轮组;该疏导杆为六角疏导杆。
8.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:所述装料导轨设有两处,分别安装在两挡板上,装料导轨以前端高后端低的方式倾斜安装。
9.根据权利要求1所述的高速自动冲床,其特征在于:在螺旋杆的上方悬装有压料架。
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