[实用新型]整体膜片的生产设备

权利要求书

1.一种整体膜片的生产设备，其特征在于：它包括拌料机、吹膜机、火花机、储料架、薄膜切割机；所述的拌料机、吹膜机、火花机、储料架、薄膜切割机根据工艺步骤依次排列成不同工位；其特征在于：所述的薄膜切割机主要由电机、机架、收卷装置、送料装置、导向装置、切片装置、卸料装置和检测装置组成；所述的电机安装在机架的下部，它通过传动机构连接收卷装置，收卷装置可旋转的安装在机架上，送料装置安装在机架上且位于收卷装置的上方，用于承接并传送送料装置送出薄膜的导向装置安装在机架上且位于送料装置的输出端，用于切割来自送料装置薄膜的切片装置安装在机架上且位于导向装置的下方；所述的卸料装置安装在机架的一侧且其一端伸入收卷装置的下方；所述的检测装置安装在机架侧板的外壁且位于安装在收卷装置中转轴输出端的齿轮旁。

2.根据权利要求1所述的整体膜片的生产设备，其特征在于：所述的收卷装置主要由卷筒架、转轴、多根可调节杆、多个滑块、夹紧机构组成；所述的卷筒架由两片转盘、连接杆构成，两片转盘相对设置，在两片转盘之间连接多根连接杆，在转盘上沿径向开设多个滑槽，所述的滑块滑接在该滑槽内，可调节杆的两端分别固接在两片转盘滑槽内的滑块上并可沿径向移动；所述的转轴一端与传动机构连接，另一端伸出机台外壁且其伸出端装有主动齿轮，该主动齿轮与一从动齿轮啮合，所述的用于检测转盘角度的检测装置安装在该从动齿轮的一侧；所述的夹紧机构主要由切割板、夹膜杆、夹紧气缸、导向块、夹紧滑块、轴承固定板、纵向连杆、横向连杆组成；所述的切割板跨接在两片转盘之间，轴承固定板固定在切割板内，在轴承固定板的两端设置轴套，两根纵向连杆分别活动穿置在该轴套内，两根纵向连杆的内端分别固接在设于切割板与轴承固定板之间的夹膜杆上，该夹膜杆与切割板上的纵向长槽相对，所述的横向连杆的两端分别连接在两根纵向连杆的外端；所述的导向块固定在机架的侧板上，夹紧滑块滑接在导向块上，夹紧滑块的一端与夹紧气缸铰接，两块夹紧滑块的另一端分别活套在横向连杆的两端并可推拉横向连杆的两端。

3.根据权利要求1所述的整体膜片的生产设备，其特征在于：所述的送料装置主要由滑动座、送料气缸、送料导杆、压料气缸、送料压板、薄膜导向杆组成；所述的滑动座的两端分别活动套接在两根薄膜导向杆上，送料气缸的缸体安装在机架上，送料气缸的活塞杆的杆端连接在滑动座上并可驱动滑动座沿送料导杆来回移动，薄膜导向杆的平行安装在滑动座的前端；所述的压料气缸安装在滑动座的上部且其活塞杆穿过滑动座上壁连接在套设于滑动座内的送料压板上。

4.根据权利要求1所述的整体膜片的生产设备，其特征在于：所述的导向装置主要由导向座、导向气缸、导向板、导杆组成；所述的导向座安装在机台的侧板上，导向气缸安装在导向座的上部且其活塞杆穿过导向座上壁连接在位于导向座下方的导向板上，该导向板的两端通过导杆活动穿设在导向座上。

5.根据权利要求1所述的整体膜片的生产设备，其特征在于：所述的切片装置主要由切片座、压板气缸、压板导向杆、压板、刀座气缸、刀座、刀架导向杆、无杆气缸、刀片组成；所述的切片座固定在机架侧板上，压板气缸安装在切片座的上部且其活塞杆穿过切片座上壁连接在位于切片座下方的压板上，压板的两端通过压板导向杆活动穿设在切片座上；所述的刀座气缸安装在切片座的下部，刀座气缸的活塞杆连接刀座，刀座的两端间隙套接在刀架导向杆上，刀架导向杆安装在机架侧板上；所述的刀片固定在无杆气缸上，无杆气缸安装在刀座上。

6.根据权利要求1所述的整体膜片的生产设备，其特征在于：所述的卸料装置主要由卸料台、机械手、同步带、卸料电机和位置检测传感器组成；所述的卸料电机安装在卸料台下方，卸料电机通过同步带轮连接同步带，带动同步带运动；所述的机械手的两端滑接在卸料台台面两侧导杆上且与同步带连接；在卸料台上、机械手的运行轨迹的前后端分别安装位置检测传感器；所述的机械手主要由两副机械抓手和抓手固定座组成，两副机械抓手分别安装在抓手固定座的两端；所述的机械抓手由抓手气缸、抓手滑动座、活动机械抓手和固定机械抓手构成，固定机械抓手安装在抓手滑动座的一端，活动机械抓手中部铰接在抓手滑动座上表面且其一端的弯勾部可与固定机械抓手接触，活动机械抓手的另一端与抓手气缸的活塞杆铰接，抓手气缸缸体固定在抓手滑动座上。