[实用新型]整体膜片的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋生产设备，特别是涉及一种整体膜片的生产设备。

背景技术

在日常生活中，人们经常需要用到一次性塑料餐桌布，这种餐桌布的大小以桌子的大小为准，并且按一定数量进行包装，销售。所以餐桌布均是按照规定大小进行生产，而且按一定的数量要求进行叠放。目前生产厂家所采用的塑料膜片生产设备通常分为两条生产线，第一条生产线主要由拌料机、吹膜机、火花机等设备构成，将制袋原料(塑料米等)经过吹塑形成环状薄膜，并进行收卷形成整捆的薄膜卷，以利下一个环节使用；第二条生产线主要由薄膜切割机构成。现有技术薄膜切割机，均是通过人工进行测量、切割后进行叠放，这样必然存在测量不准确，切割不统一，叠放不整齐等缺点，并且人工进行切割时，速度较慢，然而塑料吹膜机等设备无法停止，因此会出现很多废料，造成材料浪费。此外，由于前后两条生产线的生产速率不同，无法同步工作，故，其间需要有一个工人监管第一条生产线，并将生产完成的塑料薄膜卷从机器设备上拆解下来，再由另一工人将整捆的塑料薄膜搬运到第二条生产线的设备上安装后，再进行后一环节的生产，这样的生产过程中，不仅生产成本高、劳动强度大、生产效率低下、次品率高，还造成了原料上的极大的浪费，故生产上急需一种能够将两部分生产线进行有效链接的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、收卷和切割精确度高的整体膜片的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种整体膜片的生产设备，它包括拌料机、吹膜机、火花机、储料架、薄膜切割机；所述的拌料机、吹膜机、火花机、储料架、薄膜切割机根据工艺步骤依次排列成不同工位；其特征在于：所述的薄膜切割机主要由电机、机架、收卷装置、送料装置、导向装置、切片装置、卸料装置和检测装置组成；所述的电机安装在机架的下部，它通过传动机构连接收卷装置，收卷装置可旋转的安装在机架上，送料装置安装在机架上且位于收卷装置的上方，用于承接并传送送料装置送出薄膜的导向装置安装在机架上且位于送料装置的输出端，用于切割来自送料装置薄膜的切片装置安装在机架上且位于导向装置的下方；所述的卸料装置安装在机架的一侧且其一端伸入收卷装置的下方；所述的检测装置安装在机架侧板的外壁且位于安装在收卷装置中转轴输出端的齿轮旁。

所述的收卷装置主要由卷筒架、转轴、多根可调节杆、多个滑块、夹紧机构组成；所述的卷筒架由两片转盘、连接杆构成，两片转盘相对设置，在两片转盘之间连接多根连接杆，在转盘上沿径向开设多个滑槽，所述的滑块滑接在该滑槽内，可调节杆的两端分别固接在两片转盘滑槽内的滑块上并可沿径向移动；所述的转轴一端与传动机构连接，另一端伸出机台外壁且其伸出端装有主动齿轮，该主动齿轮与一从动齿轮啮合，所述的用于检测转盘角度的检测装置安装在该从动齿轮的一侧；所述的夹紧机构主要由切割板、夹膜杆、夹紧气缸、导向块、夹紧滑块、轴承固定板、纵向连杆、横向连杆组成；所述的切割板跨接在两片转盘之间，轴承固定板固定在切割板内，在轴承固定板的两端设置轴套，两根纵向连杆分别活动穿置在该轴套内，两根纵向连杆的内端分别固接在设于切割板与轴承固定板之间的夹膜杆上，该夹膜杆与切割板上的纵向长槽相对，所述的横向连杆的两端分别连接在两根纵向连杆的外端；所述的导向块固定在机架的侧板上，夹紧滑块滑接在导向块上，夹紧滑块的一端与夹紧气缸铰接，两块夹紧滑块的另一端分别活套在横向连杆的两端并可推拉横向连杆的两端。

所述的送料装置主要由滑动座、送料气缸、送料导杆、压料气缸、送料压板、薄膜导向杆组成；所述的滑动座的两端分别活动套接在两根薄膜导向杆上，送料气缸的缸体安装在机架上，送料气缸的活塞杆的杆端连接在滑动座上并可驱动滑动座沿送料导杆来回移动，薄膜导向杆的平行安装在滑动座的前端；所述的压料气缸安装在滑动座的上部且其活塞杆穿过滑动座上壁连接在套设于滑动座内的送料压板上。

所述的导向装置主要由导向座、导向气缸、导向板、导杆组成；所述的导向座安装在机台的侧板上，导向气缸安装在导向座的上部且其活塞杆穿过导向座上壁连接在位于导向座下方的导向板上，该导向板的两端通过导杆活动穿设在导向座上。