[实用新型]锁环式轮胎液压硫化机

权利要求书

1.锁环式轮胎液压硫化机，包括底座(1)、上下模、开合模油缸(5)、活络模操纵机构(12)、加力油缸(2)、中心机构(4)，上模包括依次固联的上托板(11)、上隔热板(14)和上热板(15)，下模包括依次固联的下托板(7)、下隔热板(8)、和下热板(9)；其特征在于：

圆筒形的上锁环座(10)顶部固装于上托板(11)，活络模操纵机构(12)安装在上托板(11)上方；下座板(3)底部固定于支撑硫化机的底座(1)，锁环(6)可转动地安装于下座板(3)上，锁环(6)的中心线与下座板(3)的中心机构(4)中心线重合，锁环(6)内缘和上锁环座(10)外缘有相互配合的锁齿，锁模气缸(19)缸筒固定于底座(1)上，其活塞杆顶端与锁环(6)外缘连接、活塞杆运动方向与锁环(6)外圆相切；3～6个加力油缸(2)缸筒固定安装于下座板(3)的底面，在以下座板(3)中心为圆心的圆周上均匀分布，加力油缸(2)活塞杆穿过下座板(3)、经等高垫与下托板(7)底面固连，加力油缸(2)的行程大于或等于最大调模行程与加力行程之和；中心机构(4)安装在下热板(9)中心；2个垂直动作的开合模油缸(5)处于上锁环座(10)的对角位置，开合模油缸(5)的缸筒与底座(1)固接，其活塞杆顶部与上锁环座(10)连接；上锁环座(10)外圆面的对角安装有2个导向套(22)，2根垂直的导向立柱(13)底端固装于底座(1)，上部穿过导向套(22)，顶端与顶部机架(23)固联。

2.根据权利要求1所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述下托板(7)底部固定有3～6根升降导杆(18)，升降导杆(18)位于加力油缸(2)活塞杆连接点的圆周上、与加力油缸(2)一一相对，下座板(3)上有对应的垂直升降导孔，升降导杆(18)穿过升降导孔。

3.根据权利要求1所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述加力油缸(2)与下托板(7)连接处的等高垫分为2层，下层为与活塞杆顶端相接的等高钢板(17)、上层为与上托板(7)底面相接的隔热垫(16)。

4.根据权利要求1所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述中心机构(4)的上环油缸和下环油缸为套缸结构。

5.根据权利要求1所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述锁环(6)内圆有凸台，下座板(3)外圆上有与锁环(6)内圆凸台相配合的凹槽，锁环(6)的凸台卡入下座板(3)外圆的凹槽。

6.根据权利要求5所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述锁环(6)底面圆周均布的安装3～5个周向滚轮(21)。

7.根据权利要求5或6所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述下座板(3)外圆周均布安装有3～5个竖向托轮(20)，托住锁环(6)。

8.根据权利要求1所述的锁环式轮胎液压硫化机，其特征在于：

所述上锁环座(10)顶部为中空结构。