[实用新型]长U弯管机

权利要求书

1.一种长U弯管机，包括底座、机架、校圆校直装置、送料装置、切料装置、进料路径、折弯装置、接料装置和控制器，进料路径沿横向布置，接料装置沿纵向布置，其特征在于：

校圆校直装置包括两套校圆校直机构，两校圆校直机构分别有各自的加工路径以校圆并校直两种不同管径的管件，机架上设有调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构，该位置切换机构使两加工路径轮流与进料路径对准；

送料装置包括两种送料通道以输送两种不同管径的管件，机架上设有调节两送料通道位置的位置切换部件，该位置切换部件使两送料通道轮流与进料路径对准；

折弯装置包括两种折弯通道以折弯两种不同管径的管件，机架上设有折弯支架，折弯支架上设有调节两条折弯通道位置的位置切换部件，该位置切换部件使两折弯通道轮流与进料路径对准。

2.根据权利要求1所述的长U弯管机，其特征在于：

调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构包括升降导向件、升降驱动件和两块层板，每块层板上设有一个校圆校直机构，升降导向件固定在机架上，各层板都与升降导向件滑动配合而沿升降导向件上下滑移，上层的层板通过隔开件坐落在下层的层板上，升降驱动件装配在机架与下层的层板之间，升降驱动件带动层板升降而使各层板上的校圆校直机构的加工路径轮流与进料路径对准。

3.根据权利要求2所述的长U弯管机，其特征在于：

升降导向件是直立的固定在机架上的导柱；

层板是方形的，上述导柱有四根，四根导柱分别从层板的四角穿过；

层板上固定有轴承套，上述导柱从轴承套穿过以导向；

升降驱动件是直立的固定在机架上的油缸，油缸的活塞杆向上延伸并与最下层的层板固定联接；

隔开件是隔套，隔套空套在升降导向件上。

4.根据权利要求3所述的长U弯管机，其特征在于：

机架上设有限位柱，当下层的层板抵靠限位柱顶端时，上层的层板上的校圆校直机构的加工路径与进料路径对准；

机架上设有可拆卸的垫柱，当下层的层板抵靠垫柱顶端时，下层的层板上的校圆校直机构的加工路径与进料路径对准。

5.根据权利要求1所述的长U弯管机，其特征在于：

送料装置包括送料底板，送料底板在机架上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间的距离等于两送料通道之间的中心距；

送料底板处于第一工位时，一送料通道与进料路径对准；

送料底板处于第二工位时，另一送料通道与进料路径对准；

调节两送料通道位置的位置切换部件包括导向机构、切换机构和定位机构，切换机构驱使送料底板沿导向机构确定的方向在第一工位与第二工位之间来回切换，定位机构将送料底板定位在机架上而使设定的送料通道与送料路径对准。

6.根据权利要求5所述的长U弯管机，其特征在于：

定位机构包括安装在机架上的前定位件和后定位件；

送料底板在第一工位时，送料底板的前侧定位面与其外侧的前定位件相抵，送料底板的后侧定位面与其外侧的后定位件之间的间距等于第一工位和第二工位之间的距离；

送料底板在第二工位时，送料底板的后侧定位面与其外侧的后定位件相抵。

7.根据权利要求6所述的长U弯管机，其特征在于：

导向机构包括导轨和滑座，导轨沿前后方向固定在机架上，滑座固定在送料底板的底部，滑座与导轨滑移配合且滑移方向为纵向；

切换机构包括螺设在机架上的前顶推件和后顶推件；

送料底板在第一工位时，后顶推件的前端顶抵送料底板的后壁；

送料底板在第二工位时，前顶推件的后端顶抵送料底板的前壁。

8.根据权利要求7所述的长U弯管机的送料装置的位置切换部件，其特征在于：

所述前定位件、后定位件、前顶推件和后顶推件都是螺钉。