[实用新型]长U弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长U弯管机，尤其是一种可以对两种不同管径的管材进行加工的长U弯管机。

背景技术

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。

现有的长U弯管机在弯长U(长U是一种U形管，又名发卡管或U形长管)时，需要按照管件的管径选择对应的校圆校直机构、送料装置、折弯装置，如果待加工的管件的管径有两种，就要拆换校圆校直机构、送料装置和折弯装置上的相关零件，而这种拆换是十分麻烦的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对两种不同管径的管材进行加工的长U弯管机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种长U弯管机，包括底座、机架、校圆校直装置、送料装置、切料装置、进料路径、折弯装置、接料装置和控制器，进料路径沿横向布置，接料 装置沿纵向布置，其特征在于：

校圆校直装置包括两套校圆校直机构，两校圆校直机构分别有各自的加工路径以校圆并校直两种不同管径的管件，机架上设有调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构，该位置切换机构使两加工路径轮流与进料路径对准；

送料装置包括两种送料通道以输送两种不同管径的管件，机架上设有调节两送料通道位置的位置切换部件，该位置切换部件使两送料通道轮流与进料路径对准；

折弯装置包括两种折弯通道以折弯两种不同管径的管件，机架上设有折弯支架，折弯支架上设有调节两条折弯通道位置的位置切换部件，该位置切换部件使两折弯通道轮流与进料路径对准。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：

调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构包括升降导向件、升降驱动件和两块层板，每块层板上设有一个校圆校直机构，升降导向件固定在机架上，各层板都与升降导向件滑动配合而沿升降导向件上下滑移，上层的层板通过隔开件坐落在下层的层板上，升降驱动件装配在机架与下层的层板之间，升降驱动件带动层板升降而使各层板上的校圆校直机构的加工路径轮流与进料路径对准。

升降导向件是直立的固定在机架上的导柱；层板是方形的，上述导柱有四根，四根导柱分别从层板的四角穿过；层板上固定有轴承套，上述导柱从轴承套穿过以导向；升降驱动件是直立的固定在机架上的油缸，油缸的活塞杆向上延伸并与最下层的层板固定联接；隔开件是隔套，隔套空套在升降导向件上。

机架上设有限位柱，当下层的层板抵靠限位柱顶端时，上层的层板上的校圆校直机构的加工路径与进料路径对准；机架上设有可拆卸的垫柱，当下层的层板抵靠垫柱顶端时，下层的层板上的校圆校直机构的加工路径与进料路径对准。

送料装置包括送料底板，送料底板在机架上具有第一工位和第二工位，第一工位与第二工位之间的距离等于两送料通道之间的中心距；送料底板处于第一工位时，一送料通道与进料路径对准；送料底板处于第二工位时，另一送料通道与进料路径对准；调节两送料通道位置的位置切换部件包括导向机构、切换机构和定位机构，切换机构驱使送料底板沿导向机构确定的方向在第一工位与第二工位之间来回切换，定位机构将送料底板定位在机架上而使设定的送料通道与送料路径对准。

定位机构包括安装在机架上的前定位件和后定位件；送料底板在第一工位时，送料底板的前侧定位面与其外侧的前定位件相抵，送料底板的后侧定位面与其外侧的后定位件之间的间距等于第一工位和第二工位之间的距离；送料底板在第二工位时，送料底板的后侧定位面与其外侧的后定位件相抵。

导向机构包括导轨和滑座，导轨沿前后方向固定在机架上，滑座固定在送料底板的底部，滑座与导轨滑移配合且滑移方向为纵向；切换机构包括螺设在机架上的前顶推件和后顶推件；送料底板在第一工位时，后顶推件的前端顶抵送料底板的后壁；送料底板在第二工位时，前顶推件的后端顶抵送料底板的前壁。

所述前定位件、后定位件、前顶推件和后顶推件都是螺钉。