[实用新型]催化氧化流态床无效
申请号: | 201020666270.3 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN201932945U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 徐亮 | 申请(专利权)人: | 江苏江大环境工程有限责任公司 |
主分类号: | C02F1/72 | 分类号: | C02F1/72 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 卢亚丽 |
地址: | 212143 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 氧化 流态床 | ||
1.催化氧化流态床,结构形式为圆柱锥形底结构,催化氧化流态床主体(8)由罐体、锥形罐底、罐顶所构成;所述催化氧化流态床包括放有催化剂载体的催化氧化反应区(3)、循环回流区(10)和溢流区(12)三个部分,其特征在于:位于流化床内底部催化氧化反应区(3)里设有进料喷嘴(21)、水力射流器(22)、第一导流筒(23)和第二导流筒(7),进料喷嘴(21)、水力射流器(22)和第一导流筒(23)从下至上依次连接,第二导流筒(7)罩在第一导流筒(23)上方。
2.如权利要求1所述的催化氧化流态床,其特征在于:污水通过进料喷嘴(21)高速射入水力射流器(22),在水力射流器(22)入口形成负压,将周围的催化剂载体同时吸入水力射流器(22)内,然后依次在第一导流筒(23)和第二导流筒(7)内进行一、二级流态化催化氧化反应,形成催化氧化一级流态反应区(4)和催化氧化二级流态反应区(5),催化剂载体由于比重比水的比重大,在催化剂载体沉淀回流区(2)自上而下进行重力沉降,经过催化氧化后的污水自催化氧化载体分离区(6)上流至循环回流区(10),同时一部分催化氧化后的污水回流至水力射流器(22)入口,与沉降后的催化剂载体再次被吸入水力射流器(22)内,催化氧化一级流态反应区(4)、催化氧化二级流态反应区(5)、催化氧化载体分离区(6)以及催化剂载体沉淀回流区(2)形成催化氧化反应区(3)。
3.如权利要求1所述的催化氧化流态床,其特征在于:所述的循环回流区(10)位于催化氧化反应区(3)上方,设有载体过滤系统(9)、回流出水管(16)和回流收水系统(11);载体过滤系统(9)用于污水过滤并将载体滞留在所述催化氧化反应区(3),回流出水管(16)与回流收水系统(11)连接,回流出水管(16)与污水回流外管(17)连接,污水回流外管(17)上设有污水进水管(18),并通过强制循环泵(19)与进料喷嘴(21)连接,进行催化氧化的强制循环回流。
4.如权利要求3所述的催化氧化流态床,其特征在于:强制循环回流比即污水催化氧化进水量:强制循环回流水量为300%~500%:1之间。
5.如权利要求3所述的催化氧化流态床,其特征在于:所述回流收水系统(11)由分布收水主管及分布收水支管组成,布水支管均匀分布45°角度、直径为30毫米的圆孔,交替分布。
6.如权利要求3所述的催化氧化流态床,其特征在于:载体过滤系统(9)设有滤头和滤板,滤头均匀的分布在滤板上。
7.如权利要求6所述的催化氧化流态床,其特征在于:滤头在滤板上的排列分布方式为正三角形排列,滤头采用短柄滤头,每只滤头的过流能力为1m3/h·只,相邻滤头中心间距为200mm。
8.如权利要求1所述的催化氧化流态床,其特征在于:所述溢流区(12)位于循环回流区(10)上方,设有溢流堰(14)和溢流出水管(15),经过流态化催化氧化后的污水上流至溢流堰(14),通过溢流出水管(15)出水至下一工序进行进一步中和反应絮凝沉淀处理。
9.如权利要求1所述的催化氧化流态床,其特征在于:锥形罐底底部设有催化剂浆液进料管(1)和排污管(20)。
10.如权利要求1所述的催化氧化流态床,其特征在于:罐顶上设置放空口(13)。
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