[实用新型]一种低剖面二维调整平台

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，涉及一种可以适用于激光光路调整和激光扫描范围调整的平面二维调整滑台，具体是一种低剖面二维调整平台。

背景技术

在激光加工技术领域，经常会用到平面二维调整滑台，即X向和Y向调整滑台，其用于调整光路或控制激光扫描范围等。目前常用的平面二维调整滑台主要有两种类型：一种是双层的平面二维调整滑台，即X向移动依靠一层滑台，Y向移动依靠另一层滑台，此调整滑台的调整精度高，但是结构比较复杂，产品制造成本高，而且其外形尺寸大，不适用于对安装空间有限制的小巧精密的调整机构；另一种是单层的平面二维调整滑台，即X向和Y向移动共同使用同一滑台，此调整滑台结构简单，但因其没有导向装置，滑台在移动时可能会发生偏转，导致其调整精度不高，不适用于高精密调整机构。因此，现有的平面二维调整滑台在使用上都有一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的低剖面二维调整滑台，该调整滑台的调整精度高，性能稳定可靠，操作简单方便，可适用于小巧的精密的光学调整机构。

按照本实用新型提供的技术方案：一种低剖面二维调整滑台，其特征在于：它包括矩形滑台、矩形固定框座、导向件、X向调节旋钮、Y向调节旋钮和弹簧；

所述矩形滑台的四侧边上设有导槽，矩形滑台设置在矩形固定框座内；

所述矩形固定框座的其中两个相邻边框上分别开有导向孔，两个导向件分别设置在该两个相邻边框与矩形滑台之间，导向件的导向轴插设在边框上的导向孔内，导向件的导轨与矩形滑台侧边上的导槽对应配合，导向轴上套装弹簧，弹簧两端分别压紧边框内侧与导轨后侧；

所述矩形固定框座的另外两个相邻边框上分别开有X向调节螺孔、Y向调节螺孔，X向调节旋钮，Y向调节旋钮分别螺装在X向调节螺孔、Y向调节螺孔内，X向调节旋钮、Y向调节旋钮的内端顶在矩形滑台侧边上的导槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述矩形滑台侧边上的导槽横截面的形状为V形、U形或矩形，导向件的导轨的形状与导槽相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述X向调节旋钮和Y向调节旋钮的内端部设为球形。

作为本实用新型的进一步改进，所述X向调节旋钮与X向调节螺孔之间、Y向调节旋钮与Y向调节螺孔之间均采用细牙螺纹配合。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构简单、巧妙、合理，调整精度高，性能稳定可靠，操作简单方便，可适用于小巧的精密的光学调整机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为图1中导向件的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的正视图。

图4为图3中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的低剖面二维调整滑台主要由一个矩形滑台2、一个矩形固定框座1、两个导向件4、一个X向调节旋钮5、一个Y向调节旋钮6和四个弹簧3组装而成。

如图1~图4所示，所述矩形滑台2的四侧边上设有导槽，矩形滑台2设置在矩形固定框座1内；所述矩形固定框座1的其中两个相邻边框上分别开有导向孔，两个导向件4分别设置在该两个相邻边框与矩形滑台2之间，导向件4的导向轴41插设在边框上的导向孔内，导向件4的导轨42与矩形滑台2侧边上的导槽对应配合，导向轴41上套装弹簧3，弹簧3两端分别压紧边框内侧与导轨42后侧，弹簧3可以保证导向件4的导轨42、X向调节旋钮5内端和Y向调节旋钮6内端与矩形滑台2的侧边之间紧密接触；所述矩形固定框座1的另外两个相邻边框上分别开有X向调节螺孔、Y向调节螺孔，X向调节旋钮5、Y向调节旋钮6分别螺装在X向调节螺孔、Y向调节螺孔内，X向调节旋钮5与X向调节螺孔之间、Y向调节旋钮6与Y向调节螺孔之间均采用细牙螺纹配合，X向调节旋钮5、Y向调节旋钮6的内端顶在矩形滑台2侧边上的导槽内。

本实用新型中矩形滑台2侧边上的导槽横截面的形状可以设计成为V形、U形或矩形，导向件4的导轨42的形状与导槽相适配。在本实施例中，该导槽的形状设计成V形（如图1所示），导向件4的导轨42也对应设计成V形（如图2所示），两条导轨42、X向调节旋钮5内端和Y向调节旋钮6内端均卡入V形导槽内，可防止矩形滑台2移动或掉出。

如图1所示，本实用新型中的X向调节旋钮5和Y向调节旋钮6的内端部设为球形，它们与矩形滑台2的接触为点接触，可以减少矩形滑台2移动时的摩擦。

具体应用时，旋转X向调节旋钮5、Y向调节旋钮6可使矩形滑台2沿X向、Y向移动。由于有导向轴41与导向孔配合、导轨42与导槽配合，矩形滑台2在平面上二维移动调整时不会发生偏转，调整精度高。