[实用新型]电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置

权利要求书

1.一种电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置，其特征在于：

所述回收装置主要由不合格废液槽、合格废液槽、去硫酸根反应釜、粗浓反应釜、第一冷凝装置、第二冷凝装置、精浓反应釜、去硫酸根槽、粗浓后槽、合格待浓槽、硝酸槽、冷却锅、离心机、第一板框压滤器以及第二板框压滤器组成；所述去硫酸根反应釜、粗浓反应釜和精浓反应釜的内壁上均衬有搪玻璃层；所述去硫酸根反应釜、粗浓反应釜和精浓反应釜外均套设有不锈钢夹套，所述不锈钢夹套上开设有蒸汽入口、进水口和排水口，以交替利用蒸汽对釜内进行间接加热，利用自来水对釜内进行间接冷却；所述去硫酸根反应釜、粗浓反应釜和精浓反应釜内均设有搅拌器；所述粗浓反应釜和精浓反应釜分别外接有一真空装置以使釜内达到负压状态；

所述不合格废液槽的出料口通过管路与所述去硫酸根反应釜的顶部进料口连接，所述去硫酸根反应釜的底部出料口通过管路与第一板框压滤器的进料口连接，所述第一板框压滤器的滤液出口通过管路与所述去硫酸根槽的进料口连接，所述去硫酸根槽的出料口通过管路与所述合格废液槽的进料口连接；

所述合格废液槽的出料口通过管路与所述粗浓反应釜的进料口连接；所述粗浓反应釜的硝酸蒸汽出口与所述第一冷凝装置的进汽口连接，所述第一冷凝装置的冷凝液出口通过管路与所述硝酸槽的进口连接，所述粗浓反应釜的浓缩液出口通过管路与所述第一板框压滤器的进口连接，所述粗浓后槽的进料口通过管路与所述第一板框压滤器的滤液出口连接；

所述粗浓后槽的出料口通过管路与所述第二板框压滤器的进料口连接，所述第二板框压滤器的滤液出口通过管路与所述合格待浓槽的进料口连接；

所述合格待浓槽的出料口通过管路与所述精浓反应釜的进料口连接，所述精浓反应釜的浓缩液出口通过管路与所述冷却锅的进料口连接；所述精浓反应釜的硝酸蒸汽出口与所述第二冷凝装置的进汽口连接，所述第二冷凝装置的冷凝液出口通过管路与所述硝酸槽的进口连接，所述冷却锅的出料口通过管路与所述离心机的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置，其特征在于：所述离心机的母液排出口通过管路连接一母液地池，该母液地池通过管路接入所述合格废液槽。

3.根据权利要求1所述的电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括一尾气吸收装置；所述去硫酸根反应釜、粗浓反应釜、精浓反应釜、去硫酸根槽、粗浓后槽、合格待浓槽、硝酸槽、第一板框压滤器、第二板框压滤器、冷却锅、离心机、第一冷凝装置、第二冷凝装置和真空装置分别设有尾气排出口，所述尾气排出口通过管路接入所述尾气吸收装置。

4.根据权利要求1所述的电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置，其特征在于：所述第一冷凝装置和第二冷凝装置结构相同，均由列管冷凝器、盘管冷凝器、真空接收槽依次串联连接构成，所述列管冷凝器通过管路分别与所述粗浓反应釜和精浓反应釜连接。

5.根据权利要求1所述的电镀铜工艺中剥挂架废液的资源回收装置，其特征在于：所述去硫酸根槽、粗浓后槽和合格待浓槽的材质均为聚丙烯。