[实用新型]一种高温热能回收利用转炉

权利要求书

1.一种高温热能回收利用转炉，其特征在于包括：炉体（2）,炉体（2）的前、后两端分别设有出料口（2-9）和进料口（2-1）；炉体（2）的后端设有后端板（2-2），进料口（2-1）设于后端板（2-2）的中心；

后端板（2-2）上设有多个出风口（2-2-1），与各出风口（2-2-1）相对处设有用于抽吸炉体（2）内的高温空气的引风箱（2-3）；

炉体（2）包括：耐高温钢材制成的内筒体（a）、设于内筒体（a）外周的用于输送空气的横截面为半圆的导热管（c），设于内筒体（a）和各导热管（c）外周的耐高温导热储能填料（b）、设于所述耐高温导热储能填料（b）外周的保温层（d）和设于所述保温层（d）外周的壳体（e）；

所述炉体（2）的出料口（2-9）包括：耐高温钢材制成的柱形外筒（2-12）、同中心线设于柱形外筒（2-12）内且与内筒体（a）一体的锥形内筒（2-11）；锥形内筒（2-11）的前端口处于柱形外筒（2-12）的中前部；所述锥形内筒（2-11）与柱形外筒（2-12）之间的间隙构成预热进风通道（2-15）；

导热管（c）的前端口（c1）延伸至所述预热进风通道（2-15）内，所述导热管（c）的后端口伸出炉体（2）的后端并与所述引风箱（2-3）上的多个引风口相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种高温热能回收利用转炉，其特征在于：所述导热管（c）为直半圆管或螺旋半圆管。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种高温热能回收利用转炉，其特征在于：炉体（2）包括设于壳体（e）外壁的至少两个齿条（2-4）、由同步调速电机（2-6）驱动的与各齿条（2-4）相啮合以驱动所述炉体（2）自转的齿轮（2-5）、以及对称设于炉体下方的用于支撑炉体（2）的至少两对承压轮（2-8）。

4.根据权利要求3所述的一种高温热能回收利用转炉，其特征在于：在炉体（2）的进料口（2-1）停止进料时，所述进料口（2-1）通过由气缸控制的动阀门（2-7）闭合；所述炉体（2）的出料口（2-9）为炉体（2）的进风口，该进风口外端设有气缸控制的用于控制进风大小的挡风板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种高温热能回收利用转炉，其特征在于：所述炉体（2）的内筒体（a）的内侧面上设有用于在炉体（2）自转时将所述进料口（2-1）送入的高温物料送至所述出料口（2-9）的螺旋式螺纹或螺旋式分布的翻料叶片。

6.根据权利要求1所述的一种高温热能回收利用转炉，其特征在于：所述锥形内筒（2-11）和柱形外筒（2-12）的内侧面上设有螺旋式螺纹或螺旋式分布的翻料叶片。