[发明专利]导光板及其制造方法、背光装置、照明装置及隔板装置

权利要求书

1.一种隔板装置，其特征在于，包括：

导光板，在将超声波加工用模具上设置的矩阵状的加工点按压到主面上的状态下，利用超声波的振动使所述导光板局部熔化而形成凹状图痕，在所述导光板的所述主面的一面和另一面上形成有多个所述凹状图痕；以及

光源单元，使光从所述导光板的侧面入射，并通过所述凹状图痕产生扩散光，

其中，所述导光板在从所述光源单元没有入射光时作为透光部件而发挥作用，且在从所述光源单元入射有光时作为遮光部件而发挥作用，所述遮光部件由具有通过所述凹状图痕形成的规定的模式的面光源构成。

2.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，

在所述导光板上，分别形成在所述一面和所述另一面上的所述凹状图痕的间隔不同，通过形成在所述一面上的间隔宽的所述凹状图痕的间隔除以形成在所述另一面上的间隔窄的所述凹状图痕的间隔而得的值不是整数，从而形成有构成所述规定的模式的多个所述凹状图痕。

3.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，

在所述导光板上，通过在所述主面上相同或不同的大小和间隔、或者它们的组合而形成有构成所述规定的模式的多个所述凹状图痕。

4.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，

在所述导光板上，通过分别形成在所述一面及所述另一面上的多个所述凹状图痕不与所述主面相对，而形成有构成所述规定的模式的多个所述凹状图痕。

5.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，

所述导光板在所述主面上被涂覆有硝基涂布剂或者在所述主面上覆盖透明树脂。

6.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，

所述光源单元包括由白色、红色、橙色、黄色、绿色、青色、蓝色和紫色中的任一种颜色或者它们的组合构成的LED、荧光管、冷阴极管或氖管。

7.一种导光板的制造方法，用于制造根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，包括：

使加工点矩阵状地排列在超声波加工用模具的矩形状的前端面上；

将所述超声波加工用模具的所述前端面按压到所述导光板加工前的基材、即所述导光板用基板的一个主面上，使所述导光板用基板的一个主面上形成反映了所述前端面的所述加工点的反射点；

使所述超声波加工用模具在所述主面的面内相对于所述导光板用基板相对地移动，重复形成所述反射点，在所述导光板用基板的一个主面的规定范围内形成所述反射点；以及

在所述导光板用基板的相对的两个主面两者上分别形成所述反射点，分别形成在所述两个主面上的所述反射点不在相对的同一位置。

8.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

对所述导光板用基板施加热量使按规定的曲率半径弯曲。

9.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

所述加工点由四角锥形构成。

10.根据权利要求9所述的导光板的制造方法，其特征在于，

所述加工点由等间隔矩阵状设置的同一形状的所述四角锥形构成。

11.根据权利要求9所述的导光板的制造方法，其特征在于，

所述加工点的所述四角锥形的棱线的延伸方向中的至少一个方向与从所述导光板用基板的侧面入射的光的入射方向大致平行。

12.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

在通过所述超声波加工用模具形成了反映所述加工点的反射点后，所述超声波加工用模具相对于所述导光板用基板相对地移动相当于所述前端面的范围，从而通过所述超声波加工用模具形成后续的反映了所述加工点的反射点。

13.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

所述导光板用基板是透明树脂制的平板。

14.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

所述反射点形成在所述导光板用基板的相对的两个主面中的一面或两面上。

15.根据权利要求7所述的导光板的制造方法，其特征在于，

使所述反射点在所述导光板用基板的相对的两个主面的一面或两面上形成为所述反射点的深度呈阶段性不同。