[发明专利]容器填装液态食品的制造方法及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器填装液态食品的制造方法及其制造装置，尤其涉及容器顶隙被惰性气体置换的容器填装液态食品的制造方法及其制造装置。

背景技术

人们已经了解到，将食用油填装到瓶容器等容器中之后，通过用氮气等惰性气体来置换容器的顶隙中的空气，可以提高食用油的保藏性。

对于采用惰性气体来置换容器的顶隙中的空气的工艺而言，为了提高其置换率，最好在惰性气体氛围下进行，但是这会增加惰性气体的使用量，导致成本提高，而且当工作人员在惰性气体氛围中工作时，会面临生命危险。

因此，考虑到经济性和安全性，优选的是使用少量的惰性气体而高效地进行置换的方法，因此人们希望开发出这种置换方法。

作为这种顶隙气体的置换方法，例如有专利文献1公开的方法，专利文献1是罐头制造中的顶隙气体的置换方法，而不涉及瓶容器。

专利文献1公开并提供一种如下气体置换封入方法，即该方法从与流体罐装物的液面的波动方向相交叉的罐的上部方向(具有相对于水平面呈20～60°的倾斜角的吹入口)喷射惰性气体之后，立即安装罐盖并拧紧。该发明的目的在于没有浪费并且可靠且容易地进行高效的气体置换。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭57-29331号公报

发明内容

技术问题

然而，对于记载于专利文献1中的气体置换封入方法而言，虽然在使用上部开放的罐容器的预定条件下，预计能够改善气体置换效率，但是存在难以掌握气体喷射时机的问题。并且，专利文献1中并没有公开关于使用瓶容器的任何内容。

鉴于此，本发明的目的在于提供一种采用惰性气体来置换容器顶隙的气体置换效率好并且在气体置换的经济性、安全性以及简便性方面优异的容器填装液态食品的制造方法及其制造装置。

技术方案

本发明为了实现上述目的，提供一种容器填装液态食品的制造方法，其特征在于包括以下工艺：向填装有液态食品的容器的开口以相对于该开口的水平面呈-5～90°的角度从两个方向或者三个方向吹入惰性气体，以将所述容器的顶隙中的气体置换成所述惰性气体。

并且，本发明为了实现上述目的，提供一种容器填装液态食品的制造装置，其特征在于具有惰性气体置换装置，该惰性气体置换装置向填装有液态食品的容器的开口以相对于该开口的水平面呈-5～90°的角度从两个方向或者三个方向吹入惰性气体，以将所述容器的顶隙内的气体置换成惰性气体。

有益效果

根据本发明能够提供采用惰性气体来置换容器顶隙的气体置换效率好并且在气体置换的经济性、安全性以及简便性方面优异的容器填装液态食品的制造方法及其制造装置。

附图说明

图1为示出包括向瓶容器填装液态食品的填装工艺和关闭该容器栓的关栓工艺的容器填装液态食品的整个制造工艺的概略图。

图2为放大示出图1中的关栓工艺的概略图。

图3为根据本发明一种实施方式的氮气置换装置的立体图。

图4为根据本发明一种实施方式的氮气置换装置的俯视图。

图5为根据本发明一种实施方式的氮气置换装置的上部透视图。

图6A为说明氮气吹入角度的图，表示的是容器开口的主视图。

图6B为说明氮气吹入角度的图，表示的是容器开口的俯视图。

图7为示出氮气置换装置与关栓机的位置关系的部分放大图。

图8为示出关栓工艺中的动作的概略图。

图9A为在比较例中所使用的氮气置换装置的主视图。

图9B为在比较例中所使用的氮气置换装置的主视图。

图9C为在比较例中所使用的氮气置换装置的主视图。

图10为根据本发明另一种实施方式的氮气置换装置的立体图。

图11为根据本发明另一种实施方式的氮气置换装置的上部透视图。

主要符号说明：10为填装室，11为第一搬运机，12为填装机，13为第二搬运机，14为关栓机，14a为瓶栓搬运机，15为第三搬运机，16为瓶容器，16a为瓶容器开口，100、200为氮气置换装置，1、201为主体部，2、202为固定部，3A、3B、3C为管连接部，4为后侧喷嘴，5为横孔形成部，5A、5B为横孔，6A、6B、6C为氮气通道，7为垂直喷嘴。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式，但是本发明不限于此。

(容器填装液态食品的制造装置)