[发明专利]人造皮革、长丝缠结网以及它们的制造方法

权利要求书

1.人造皮革，其具有基体层和在该基体层的一侧表面形成的表面层，

上述基体层含有超细长丝的纤维束和高分子弹性体，

上述表面层包含超细长丝、或者包含超细长丝和高分子弹性体，

并满足下述条件：

X/Y≥1.5

上述式中，X为在该人造皮革的任意截面中存在于距表面20μm深度的上述超细长丝的切断端的数量，Y为在与该截面正交的截面中存在于距表面20μm深度的上述超细长丝的切断端的数量，而且，X>Y。

2.权利要求1所述的人造皮革，其中，上述表面层基本上不含超细长丝的纤维束。

3.权利要求1或2所述的人造皮革，其中，上述表面层的高分子弹性体的含量相对于人造皮革中的全部超细长丝为9质量%以下。

4.长丝缠结网，其包含三维缠结的非卷曲的超细纤维产生型长丝，2~5根超细纤维产生型长丝熔融粘结的部分以20个/mm²以下存在于表面附近。

5.权利要求4所述的长丝缠结网，其中，露出于表面的超细纤维产生型长丝的切断端的数量为0~30个/mm²。

6.权利要求4或5所述的长丝缠结网，其剥离强度为2~20kg/25mm。

7.权利要求4~6中任一项所述的长丝缠结网，其表观比重为0.10~0.35。

8.权利要求4~7中任一项所述的长丝缠结网，其热水面积收缩率为25~80%。

9.权利要求4~8中任一项所述的长丝缠结网，其中，上述超细纤维产生型长丝为海岛型长丝。

10.人造皮革的制造方法，其包括下述工序(1)~(5)，其依次包括：

(1) 制造包含超细纤维产生型长丝的长丝网的工序，

(2) 对上述长丝网实施缠结处理，制造长丝缠结网的工序，

(3) 将上述长丝缠结网中的超细纤维产生型长丝转变为超细纤维的纤维束，制造缠结无纺布的工序，并且

(4) 向上述缠结无纺布赋予高分子弹性体的工序，以及

(5) 进行由存在于上述缠结无纺布的表面的纤维束将超细长丝起毛，对起毛后的上述超细长丝进行整毛的处理；或者，进行对存在于上述缠结无纺布的表面的纤维束进行整毛，由整毛后的纤维束对超细长丝进行起毛的处理，形成表面层的工序，所述表面层包含上述超细长丝、或者包含上述超细长丝和上述高分子弹性体，而且满足下述条件：

X/Y≥1.5

上述式中，X为在该人造皮革的任意截面中存在于距表面20μm深度的上述超细长丝的切断端的数量，Y为在与该截面正交的截面中存在于距表面20μm深度的上述超细长丝的切断端的数量，而且，X>Y。

11.权利要求10所述的人造皮革的制造方法，其中，在上述工序(4)和(5)之间，包括对上述缠结无纺布实施利用表面处理剂的表面处理的工序。

12.权利要求10或11所述的人造皮革的制造方法，其中，依次通过下述工序制造上述长丝缠结网：

(1’)使用非卷曲的超细纤维产生型长丝制造长丝网的工序，

(2’) 对上述长丝网的单面或双面进行热压，制造表面附近的超细纤维产生型长丝临时熔融粘结的临时熔融粘结长丝网的工序，

(3’) 将2张以上的上述临时熔融粘结长丝网进行层压，然后使用针喉深度为超细纤维产生型长丝粗细的4~20倍的针，以从针尖至第一针钩的距离以上的穿刺深度以及50~5000刺/cm²的穿刺密度进行初期针刺，接着，使用针喉深度为超细纤维产生型长丝粗细的2~8倍、且比初期针刺所用的针更细的针，以第一针钩为临时熔融粘结长丝网厚度的50%以上、且比初期针刺的穿刺深度浅的穿刺深度以及50~5000刺/cm²的穿刺密度，以1步或分多步进行后期针刺的工序。

13.权利要求12所述的人造皮革的制造方法，其中，进行上述热压，使得在上述临时熔融粘结长丝网中，6根以上的超细纤维产生型长丝临时熔融粘结的部分以10个/cm²以上存在于表面附近。

14.权利要求13所述的人造皮革的制造方法，其中，进行上述初期针刺和后期针刺，使得在长丝无纺布的表面附近，2~5根临时熔融粘结的部分为20个/mm²以下。