[发明专利]太阳电池的叠层装置和叠层方法

权利要求书

1.一种将装载材料叠层来制造太阳电池面板的太阳电池的叠层装置，其特征在于，具有：

模座，其载置所述装载材料；

框体，其以能接触或离开的方式正对所述模座；

脱模片，其具有弹性，配置于所述模座与实施框体之间的区域；

驱动机构，其使所述模座和所述框体任一方相对于另一方移动而使配置于所述模座上的所述装载材料被所述脱模片覆盖，将所述脱模片朝向所述模座按压而使该脱模片与该模座贴紧，由此在该模座与该脱模片之间形成密闭的所述第一空间；

真空泵，其将所述第一空间抽真空；和

脱模片搬送机构，其将所述脱模片搬入所述模座与所述框体之间的区域，并且在所述装载材料的叠层后从该区域搬出该脱模片。

2.如权利要求1所述的太阳电池的叠层装置，其特征在于：

所述叠层装置具有分别配置于所述框体与所述模座之间的区域的外侧两端来将所述脱模片的两端分别卷收的卷片机和放片机，

所述脱模片搬送机构具有马达，该马达驱动所述卷片机，将所述区域内的脱模片搬出并卷收到该卷片机，并且从所述放片机拉出脱模片并将其搬入该区域内。

3.如权利要求1或者2所述的太阳电池的叠层装置，其特征在于：

还具有张力调整机构，该张力调整机构调整配置于所述框体与所述模座之间的区域的所述脱模片的张力。

4.如从属权利要求2的权利要求3所述的太阳电池的叠层装置，其特征在于：

所述张力调整机构通过在所述卷片机被驱动时调整所述放片机的旋转速度来调整所述脱模片的张力。

5.如权利要求1到4中任一项所述的太阳电池的叠层装置，其特征在于：

所述框体是形成有凹部板状部件，该凹部用于在所述框体按压所述脱模片时收容所述第一空间，

还具有将被所述凹部和所述脱模片覆盖的第二空间维持于约一大气压的气压维持机构。

6.如权利要求1到5中任一项所述的太阳电池的叠层装置，其特征在于：

还具有面板搬送机构，该面板搬送机构将所述装载材料搬入所述模座与所述脱模片之间的区域，并且从该区域搬出所述太阳电池面板。

7.一种将装载材料叠层以制造太阳电池面板的太阳电池的叠层方法，其特征在于，具有：

第一工序，由面板搬送机构将装载材料搬入模座上，并且由脱模片搬送机构将新的脱模片搬入所述模座与正对该模座的框体之间的区域；

第二工序，使所述框体和所述模座中的任一方朝向另一方移动而使该框体与该模座贴紧，使该脱模片被所述装载部件覆盖且在该脱模片与该模座之间形成第一空间；

第三工序，将所述第一空间内抽真空；

第四工序，在所述装载部件通过抽真空被叠层后，使所述框体和所述模座中的任一方在离开另一方的方向移动，将脱模片拉离叠层完成的太阳电池面板；和

第五工序，由所述脱模片搬送机构将使用于叠层的脱模片从框体与模座之间的区域搬出，并且由面板搬送机构将叠层的太阳电池面板搬出。

8.如权利要求7所述的太阳电池的叠层方法，其特征在于：

在所述第一工序中具有在将所述脱模片搬入时通过调整所述脱模片搬送机构来对该脱模片施加所期望的张力的工序。

9.如权利要求7或者8所述的叠层方法，其特征在于：

在所述第三工序中具有在抽真空时将形成于所述框体与脱模片之间的第二空间的气压保持于规定的气压的工序。

10.如权利要求7到9中任一项所述的太阳电池的叠层方法，其特征在于：

在所述第一至前述第三工序中具有加热框体或模座中的至少一方的工序。