[发明专利]在凸模杆上具有标记的冲压工具、具有这种冲压工具的机床以及用于检查校准环与冲压凸模的配属性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括一冲压凸模和一配属于该冲压凸模的校准环的冲 压工具，该校准环能抵靠一轴向止挡地套装到冲压凸模的凸模杆上，以及 涉及一种具有这样的冲压工具的机床。

背景技术

冲压工具具有作为重要部件的冲压凸模和校准环，其中，校准环用于 将冲压工具保持在机床、尤其冲压机的工具保持装置中。冲压工具在本申 请的意义上不仅理解为经典意义上的冲压工具，而且理解为适合于工件的 冲压和/或成形加工的成型工具、压印工具、造型工具等工具。

存在各种类型的适合相应的材料加工(成形、冲压等)的冲压凸模。 相应地也存在不同类型的适配于不同凸模杆实施方式的校准环，这些校准 环应当使冲压工具与机床的不同的机器保持装置适配。在将校准环装配在 冲压凸模上时，在此可能出现问题，即选择了凸模或凸模杆和校准环的不 利或错误的组合。

通常使用两种类型的具有不同凸模杆实施方式的凸模，即一方面其中 轴向止挡实施为平面的凸模杆实施方式以及另一方面其中轴向止挡阶梯形 地实施(即具有至少一个台阶)的凸模杆实施方式。与第一凸模杆实施方 式相配合的是具有平的底面的校准环，与第二凸模杆实施方式相配合的是 具有阶梯形底面的校准环。这些校准环的总厚度通常大小相同。如果为了 制造冲压工具一个具有平的底面的校准环与一个具有阶梯形的轴向止挡的 凸模组合，则校准环过高地配合在凸模杆上。在该情况下，冲压工具典型 地不适配到机床上的机器保持装置的凸模接收件中并且因此不能工作。

由于错误的装配，当机床没有配备凸模高度监控装置时，在借助机床 上的工具更换装置更换冲压工具的情况下可能导致碰撞。对于具有凸模高 度监控装置的机床，在错误的凸模高度时虽然导致错误提示，但是这时首 先在机床中进行凸模高度控制，这至少引起对生产的干扰并且可能引起程 序中断及接下来的重新实施，在最坏的情况下引起正在被加工的工件作为 废品被剔除。冲压工具也必须从机床中取出并且重新预装配，即校准环必 须被更换并且被重新对准。

由DE 100 32 045 C2已经公知一种冲压工具，它的凸模杆可固定在校 准环中，其中，一个楔块作为旋转止动结构设置在工具保持装置中并且一 个防扭转结构设置在冲压凸模和校准环之间。防扭转结构这时在校准环一 侧在旋转方向上形状锁合地固定在楔块上。

在DE 10 2006 002 547 A1中已经公开一种冲压工具、尤其用于具有工 具更换装置的冲压机的冲压工具，其中冲压凸模和校准环以限定的角度位 置相对彼此设置。冲压凸模和校准环分别配有相对应的接收件，在这些接 收件中置入或嵌入校准元件。冲压凸模和校准环可借助锁止配合连接或借 助锁止配合连接。

发明内容

本发明的任务是提供一种冲压工具，其中能够确保校准环在冲压凸模 上的工艺可靠的装配。

该任务根据本发明通过一种开头所述类型的冲压工具解决，其中在凸 模杆上与轴向止挡间隔一至少与校准环的轴向厚度相对应的距离地设置一 标记，该标记在抵靠轴向止挡套装校准环之后保持可见。

为了识别是否将合适的校准环、即与冲压凸模兼容的校准环套装在凸 模杆上，在凸模杆上设置一标记。该标记通常大约与轴向止挡相隔一距离， 该距离与配属于该冲压凸模、即对于该冲压凸模兼容的校准环的轴向厚度 相对应。在不兼容的校准环被套装时，标记被套装上的校准环遮盖，从而 能够识别校准环和冲压凸模的错误组合。显然，标记的至少一部分至轴向 止挡的距离应当比相应的校准环的厚度更大，由此该标记在匹配的校准环 被套装之后至少部分地保持可见。

标记可以在对凸模的打标过程中设置，例如通过激光打标装置设置。 当这与在冲压凸模的上部分上的“几何打标”时间并行地进行时，甚至是 无附加费用的。在此也没有技术风险，即凸模杆由于激光的缺口效应而折 断的风险，因为开设的缺口仅具有非常小的深度。显然，缺口也可以借助 不同于通过激光打标的加工方法设置在凸模上。上述的解决方案对于所有 在该领域中的校准环和凸模完全兼容并且也可以被改装。通过标记可以尤 其也消除凸模高度的再测量或估计。

标记至轴向止挡的距离应比校准环的厚度大不超过约3mm、优选大不 超过约1mm。由此可以确保凸模高度不被选择得过大，因为标记仅当校准 环的厚度仅稍微偏离校准环的名义厚度时保持可见。尤其是在任何情况下 也可识别，是否已将兼容的校准环完全套装在冲压凸模上。