[发明专利]突板嵌入用膜及其制造方法、突板嵌入成形品的制造方法

权利要求书

1.一种突板嵌入用膜，其特征在于，

该突板嵌入用膜包括木纹区域和其他的非木纹区域，该木纹区域是利用压敏粘接剂层将被切断成规定的外形图案的突板粘接于基材膜的一个面而形成的，由呈现于上述突板的表面的花纹构成。

2.根据权利要求1所述的突板嵌入用膜，其特征在于，

上述基材膜是被装饰的基材膜。

3.根据权利要求1或2所述的突板嵌入用膜，其特征在于，

用透明树脂膜以将该突板夹在该透明树脂膜和上述基材膜中间的方式将上述基材膜以及上述突板连续覆盖。

4.一种突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

该突板嵌入用膜的制造方法包括以下工序：

将突板暂时固定于基座膜的一个面；

使用通过在压敏粘接剂层的两面设置分隔件而构成的两面粘接膜，剥离一个面上的分隔件之后，将剥离了一个面上的分隔件之后的该两面粘接膜粘接于上述基座膜的暂时固定有上述突板的面；

将粘接而成的层压体定位并配置于半切割模之后，进行利用该半切割模仅将上述层压体中的上述突板、上述压敏粘接剂层、上述分隔件切断成规定的外形图案的半切割加工；

从被半切割加工的上述层压体将上述突板、上述压敏粘接剂层、上述分隔件的不需要的部分除去，并且将覆盖上述压敏粘接剂层的上述分隔件剥离之后，利用上述压敏粘接剂层将剥离了上述分隔件之后的该层压体粘接于基材膜的一个面；

从被粘接于上述基材膜的上述突板将上述基座膜剥离。

5.根据权利要求4所述的突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

该突板嵌入用膜的制造方法还包括以下工序：

剥离了上述基座膜之后，用透明树脂膜以将该突板夹在该透明树脂膜和上述基材膜中间的方式将上述基材膜以及上述突板连续覆盖。

6.一种突板嵌入用膜的制造方法，其是得到突板嵌入用膜的方法，该突板嵌入用膜包括木纹区域和其他的非木纹区域，该木纹区域是利用压敏粘接剂层将被切断成规定的外形图案的突板粘接于基材膜的一个面而形成的，由呈现于上述突板的表面的花纹构成，其特征在于，

该突板嵌入用膜的制造方法包括以下工序：

将突板暂时固定于基座膜的一个面；

使用通过在分隔件的一个面设置压敏粘接剂层而构成的两面粘接膜，利用上述压敏粘接剂层将该两面粘接膜粘接于上述基座膜的暂时固定有上述突板的面；

将粘接而成的层压体定位并配置于半切割模之后，进行利用该半切割模仅将上述层压体中的上述突板、上述压敏粘接剂层、上述分隔件切断成规定的外形图案的半切割加工；

不从被半切割加工的上述层压体将不需要转印的部分的上述突板、上述压敏粘接剂层、上述分隔件除去，而是保持残留的状态，对于需要转印的部分，在将覆盖上述压敏粘接剂层的上述分隔件剥离之后，利用上述压敏粘接剂层将剥离了上述分隔件之后的该层压体粘接于基材膜的一个面；

将上述基座膜与不需要转印的部分的上述突板、上述压敏粘接剂层、上述分隔件一起从被粘接于上述基材膜的上述突板剥离。

7.根据权利要求6所述的突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

该突板嵌入用膜的制造方法将下述的两个工序的顺序交换：

将突板暂时固定于基座膜的一个面的工序；

使用通过在分隔件的一个面设置压敏粘接剂层而构成的两面粘接膜、利用上述压敏粘接剂层将该两面粘接膜粘接于上述基座膜的暂时固定有上述突板的面的工序。

8.根据权利要求6或7所述的突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

该突板嵌入用膜的制造方法还包括以下工序：

剥离了上述基座膜以及不需要的部分之后，用透明树脂膜以将该突板夹在该透明树脂膜和上述基材膜中间的方式将上述基材膜以及上述突板连续覆盖。

9.根据权利要求4～7中的任意一项所述的突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

上述基材膜是被装饰的基材膜。

10.根据权利要求8所述的突板嵌入用膜的制造方法，其特征在于，

上述基材膜是被装饰的基材膜。