[发明专利]预涂金属板及其制造方法

权利要求书

1.一种预涂金属板，是在金属板的一面或两面具有涂膜层的预涂金属板，其特征在于，

所述涂膜层至少具有：作为形成于最表面的涂膜的顶涂膜层和作为与该顶涂膜层接触的下层涂膜的中涂涂膜层；

所述顶涂膜层是含有聚硅氧烷接枝丙烯酸树脂、并且不含有颜料的透明涂膜，所述中涂涂膜层是含有三聚氰胺固化型或异氰酸酯固化型的聚酯树脂、并且含有着色颜料的涂膜；

而且，所述涂膜层的涂膜层表面的平均摩擦系数为0.08以下，涂膜层表面在23℃下的硬度按5mN载荷下的通用硬度计为75～200N/mm²，并且涂膜层表面的镜面光泽度在入射角和受光角分别为20°的条件下测定时为50％以上。

2.一种预涂金属板，是在金属板的一面或两面具有涂膜层的预涂金属板，其特征在于，

所述涂膜层至少具有：作为形成于最表面的涂膜的顶涂膜层和作为与该顶涂膜层接触的下层涂膜的中涂涂膜层；

所述顶涂膜层是含有聚硅氧烷接枝丙烯酸树脂、并且含有颜料的透明涂膜，所述中涂涂膜层是含有三聚氰胺固化型或异氰酸酯固化型的聚酯树脂、并且含有着色颜料的涂膜；

而且，所述涂膜层的涂膜层表面的平均摩擦系数为0.08以下，涂膜层表面在23℃下的硬度按5mN载荷下的通用硬度计为75～200N/mm²，并且涂膜表面的镜面光泽度在入射角和受光角分别为20°的条件下测定时为50％以上。

3.根据权利要求2所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层是含有光亮颜料的透明涂膜。

4.根据权利要求1或2所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层为三聚氰胺固化型。

5.根据权利要求1或2所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层为异氰酸酯固化型。

6.根据权利要求5所述的预涂金属板，其中，在所述异氰酸酯固化型的顶涂膜层中，NCO/OH的比为0.05～0.5。

7.根据权利要求1～6的任一项所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层与中涂涂膜层的界面的Ra即中心线平均粗糙度为0.3～0.8。

8.根据权利要求1～7的任一项所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜中的聚硅氧烷接枝丙烯酸树脂的含有量按聚硅氧烷树脂换算为2～18质量％。

9.根据权利要求1～8的任一项所述的预涂金属板，其特征在于，所述顶涂膜的玻璃化转变温度为30～67℃，所述顶涂膜中所含有的聚硅氧烷接枝丙烯酸树脂中的聚硅氧烷树脂的比率为3～20质量％，并且所述中涂涂膜的玻璃化转变温度为25～50℃。

10.根据权利要求1～8的任一项所述的预涂金属板，其特征在于，涂膜层表面在23℃下的硬度按5mN载荷下的通用硬度计为150～200N/mm²。

11.根据权利要求10或11所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层为异氰酸酯固化型。

12.根据权利要求11所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层中的固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。

13.根据权利要求11或12所述的预涂金属板，其中，所述顶涂膜层中的固化剂的比率为0.1～0.5。

14.一种预涂金属板，是在金属板的一面或两面具有涂膜层的预涂金属板，其特征在于，

所述涂膜层至少具有：作为形成于最表面的涂膜的顶涂膜层、与该顶涂膜层接触的中间层和作为与该中间涂膜层接触的下层涂膜的中涂涂膜层；

所述顶涂膜层是含有聚硅氧烷接枝丙烯酸树脂、并且不含有颜料的透明涂膜，所述中涂涂膜层是含有三聚氰胺固化型或异氰酸酯固化型的聚酯树脂、并且含有着色颜料的涂膜；

而且，所述涂膜层的涂膜层表面的平均摩擦系数为0.08以下，涂膜层表面在23℃下的硬度按5mN载荷下的通用硬度计为75～200N/mm²，并且涂膜层表面的镜面光泽度在入射角和受光角分别为20°的条件下测定时为50％以上。

15.根据权利要求14所述的预涂金属板，其中，所述中间层含有颜料。

16.根据权利要求15所述的预涂金属板，其中，所述中间层含有光亮颜料。