[发明专利]茶叶的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及可适宜地用作填充于罐或PET瓶等容器中的容器装茶系饮料的原料茶叶、或填充于茶包等中的茶叶等的茶叶的制造方法。

背景技术

目前，绿茶通常用如下方法来进行工业制造。

首先，对采摘的生茶叶进行蒸热处理以终止氧化酶的作用，保持茶叶颜色为绿色，同时除去青草气（蒸热工序）。接着，暂时冷却，一边将干燥的热风输送至滚筒内施加打压而除去茶叶表面的蒸汽露水（打叶），一边将干燥的热风输送至滚筒内施加打压和摩擦一边进行压迫搓揉，而使茶叶变得柔软，同时降低内部的水分（粗揉）。接着，使用旋转的刷子之类的机械，边使茶叶成块边施加压力搓揉，而破坏茶叶的组织使得内容成分容易浸出，同时实现水分的均匀化（揉捻），进而，一边将干燥的热风输送至滚筒内施加打压进行搓揉，一边将茶叶解散进行干燥（中揉），通过钟摆那样摇动的机械反复用人手搓揉，一边搓揉一边进行干燥（精揉）。然后，结束了上述搓揉工序的茶叶，为了赋予耐长期保存性并增发香味，而经由用热风干燥装置进行干燥以使水分降低至5%左右的干燥工序，形成被称作毛茶(荒茶)的半成品。然后根据需要，从毛茶去除木茎或浮叶、粉等，并进行炒制(火入れ)以形成迎合消费者喜好性的香味，制成精加工茶（以上称作“精加工加工工序”）的制造方法是常用的（参照非专利文献1）。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：静冈县茶業会議所編、1988、《新茶業全書》、静冈县茶業会議所、p310～p342。

发明内容

发明要解决的问题

如前述，目前的绿茶制造方法由于经由生茶叶的蒸热、打叶、粗揉、揉捻、中揉、精揉、干燥等多道工序，并重复以人肌肤程度的温度下的搓揉边将内部的水分排出表面边进行干燥的工序来制造毛茶，因此从蒸热至干燥需要长时间（通常4小时～5小时），并且由于经由多道工序而在各工序中或在输送至以后工序时存在茶叶或茶粉飞散、收率损失的问题。

此外，一直以来家庭中用茶壶等泡茶来饮用是常见的，但随着PET瓶饮料等容器装茶系饮料或茶包的普及，产生了新的问题。例如，为了用茶壶等泡了来饮用，对于作为茶叶而市售的茶叶而言，颜色自不必说，茶叶的形状也是价格评价的对象，虽然如针般捻尖的棒状茶叶一直被评价为良好，但在容器装茶系饮料或茶包的原料茶叶的情形中，由于顾客看不到茶叶，所以茶叶的颜色和形状也就没那么受到重视。不过，浸渍于水或热水中时的溶出效率、溶出成分的品质、提取后的提取液的劣化更受到重视。例如，在容器装茶系饮料的情形，由于被高温杀菌，所以期望抑制提取液因高温杀菌而变质、产生不悦气味的溶出成分。

因此，作为适于填充于罐或PET瓶等容器中的容器装茶系饮料用的原料茶叶、以及填充于茶包等中的原料茶叶的制造方法，本发明将提出与目前的制法相比可在短时间内制造毛茶、收率损失少、且优选可抑制因高温杀菌而变质的不悦气味成分的、新的茶系饮料用原料茶的制造方法。

用于解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明提出茶叶的制造方法，其具备：使茶叶与加热体接触以进行茶叶的水分调整的1次干燥工序、边对茶叶加压边揉捻而从孔挤出的揉捻?成形工序、和2次干燥工序。

根据本发明的制造方法，与以往的制法相比，可以大幅缩短从蒸热后至干燥的处理时间，并且工序数大幅减少，故可以大幅降低收率损失。

进一步地，由于在高温下一口气进行一次干燥，故可抑制在之后的工序、特别是在高温杀菌后发生氧化劣化产生不悦气味成分。

更进一步地，通过边对茶叶加压边揉捻而从孔挤出成形，与以往的茶叶相比可以显著提高浸渍于水或热水中时的溶出效率。

所以，本发明的制造方法特别适于作为用于提取填充于罐或PET瓶等容器中的容器装茶系饮料的提取用茶叶、以及填充于茶包等中的饮料提取用茶叶的制造方法。

附图说明

[图1]是说明1次干燥工序中使用的一例装置的图。

[图2]是说明揉捻?成形工序中使用的一例装置的图。

[图3]是表示振动输送机的一例的图。

[图4]是在以含有茶氨酸的重量比例（%）为X轴，以相对于咖啡碱含量的单糖类含量的重量比例为Y轴的坐标中，对试验1所得样品No.1～No.30的测定值作图得到的图。

[图5]是试验1所得样品NO.4的外观照片。

[图6]是图5的茶叶内部的放大照片。

[图7]是试验1所得样品NO.30的外观照片。

[图8]是图7的茶叶内部的放大照片。

具体实施方式