[发明专利]制备陶瓷成形部件的方法、装置及其用途

权利要求书

1.制备至少一个陶瓷成形部件的方法，其特征在于

-在至少一个外部模型件和至少一个内部模型件之间提供腔体，

-将含硅粉末组合物置于所述腔体中，

-在反应性气体气氛中将所述硅粉末组合物加热至获得反应结合的陶瓷成形部件的温度。

2.根据权利要求1的方法，其中至少一个外部模型件经穿孔。

3.根据权利要求1的方法，其中至少一个内部模型件经穿孔。

4.根据权利要求1的方法，其中通过插入耐热可变形材料使至少两个内部模型件彼此分开。

5.根据权利要求4的方法，其中耐热可变形材料选自下述材料中的至少一种：石墨毡、石墨织物、石墨棒。

6.根据权利要求1的方法，其中在提供腔体前用浆料涂覆该腔体。

7.根据权利要求1的方法，其中在用浆料涂覆前，在至少一个外部模型件和所述浆料间施加箔片。

8.根据权利要求1的方法，其中在用浆料涂覆前，在至少一个内部模型件和所述浆料间施加箔片。

9.根据权利要求7-8的方法，其中在用浆料涂覆前施加耐热的穿孔箔片。

10.根据权利要求1的方法，其中浆料包括含有粒径≤100μ的氮化硅的粉末。

11.根据权利要求1的方法，其中所述含硅粉末组合物选自下述成分中的至少一种：硅，碳化硅，氮化硅。

12.根据权利要求1的方法，其中所述反应性气体气氛至少含有氮气。

13.根据权利要求1，2，3，7和8的方法，其中至少一个外部模型件和至少一个内部模型件包括含石墨材料。

14.用于制备至少一个陶瓷成形部件的装置，其包括：

在至少一个外部模型件和至少一个内部模型件之间的至少一个腔体，

用于放入含硅粉末组合物的机构，

用于在反应性气体气氛中加热的机构。

15.根据权利要求14的装置，其中外部模型件中的至少一个是穿孔的。

16.根据权利要求14的装置，其中内部模型件中的至少一个是穿孔的。

17.根据权利要求14的装置，其中至少所述内部模型件的热膨胀系数高于反应结合的陶瓷成形部件的热膨胀系数，且至少所述外部模型件的热膨胀系数低于所述反应结合的陶瓷成形部件的热膨胀系数。

18.根据权利要求14的装置，其中至少一种耐热可变形材料分隔开至少两个内部模型件。

19.根据权利要求14的装置，其中至少一种耐热可变形材料选自石墨毡、石墨织物或石墨棒。

20.提供在至少一个外部模型件和至少一个内部模型件之间的腔体的应用，其中将含硅粉末组合物提供在所述腔体中，然后在反应性气体气氛中将所述粉末组合物加热至制备陶瓷成形部件的温度。

21.根据权利要求20的应用，其中在提供所述腔体前，用浆料涂覆该腔体。

22.根据权利要求20的应用，其中在用浆料涂覆前，在至少一个外部模型件和所述浆料间施加箔片。

23.根据权利要求20的应用，其中在用浆料涂覆前，在至少一个内部模型件和所述浆料间施加箔片。

24.根据权利要求22-23的应用，使用耐热的穿孔箔片。

25.根据权利要求20的应用，使用包括含氮化硅的粉末的浆料。

26.根据权利要求20的应用，使用含氮气的气体气氛。