[发明专利]钢的连续铸造方法及钢的连续铸造中使用的耐火材料

权利要求书

1.一种钢的连续铸造方法，其特征在于：将含有0.15质量％～3.0质量％的Mn、0.005质量％～0.06质量％的O、限制在0.01质量％以下的Al、0.0006质量％～0.08质量％的C、0.003质量％～0.04质量％的Si、0.006质量％～0.1质量％的P、0.004质量％～0.5质量％的S、0.0015质量％～0.02质量％的N、0.001质量％～0.03质量％的B及剩余部分包括铁和不可避免的杂质的钢水保持在第1容器中；

在含有45质量％～94质量％的理论组成的尖晶石原料、1质量％～50质量％的氧化铝原料、1质量％～7质量％的金属Al、0.5质量％～2质量％的金属Si、0.5质量％～4质量％的碳原料、0.1质量％～1质量％的B4C及剩余部分包括不可避免的杂质的原料中，外加2质量％～6质量％的粘合剂而进行混炼及成形，从而得到滑动水口，经由该滑动水口将所述钢水供给至第2容器。

2.根据权利要求1所述的钢的连续铸造方法，其特征在于：所述氧化铝原料含有90质量％～100质量％的最小粒径为0.1mm以上、最大粒径为5mm以下的氧化铝颗粒。

3.根据权利要求1或2所述的钢的连续铸造方法，其特征在于：

在所述滑动水口的上侧设置上水口，在所述滑动水口的下侧设置下水口；

所述上水口及所述下水口中的至少一方通过在所述原料中外加2质量％～6质量％的粘合剂，进行混炼及成形而得到。

4.根据权利要求3所述的钢的连续铸造方法，其特征在于：

在所述下水口的下侧还设有浸入式水口；

所述浸入式水口通过在所述原料中外加2质量％～6质量％的粘合剂，进行混炼及成形而得到。

5.根据权利要求3所述的钢的连续铸造方法，其特征在于：

在所述下水口的下侧还设有用于从浇包向中间包供给钢水的供给水口；

所述供给水口通过在所述原料中外加2质量％～6质量％的粘合剂，进行混炼及成形而得到。

6.一种耐火材料，其是在采用含有0.15质量％～3.0质量％的Mn、0.005质量％～0.06质量％的O、限制在0.01质量％以下的Al、0.0006质量％～0.08质量％的C、0.003质量％～0.04质量％的Si、0.006质量％～0.1质量％的P、0.004质量％～0.5质量％的S、0.0015质量％～0.02质量％的N、0.001质量％～0.03质量％的B及剩余部分包括铁和不可避免的杂质的钢水的钢的连续铸造方法中使用的耐火材料，其特征在于：

所述耐火材料通过在含有45质量％～94质量％的理论组成的尖晶石原料、1质量％～50质量％的氧化铝原料、1质量％～7质量％的金属Al、0.5质量％～2质量％的金属Si、0.5质量％～4质量％的碳原料、0.1质量％～1质量％的B4C及剩余部分包括不可避免的杂质的原料中，外加2质量％～6质量％的粘合剂，进行混炼及成形而得到。

7.根据权利要求6所述的耐火材料，其特征在于：所述氧化铝原料含有90质量％～100质量％的最小粒径为0.1mm以上、最大粒径为5mm以下的氧化铝颗粒。